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[工学]345:常用机床的电气控制

2、控制电路的分析 (2)砂轮电动机M1的控制 经过延时,时间继电器KT延时断开的常闭触头(20区)断开,KM1断电释放,M1失电作惯性运转。KM1的常闭辅助触头(19区)闭合为KM2得电作准备。同时KT延时闭合的触头(21区)闭合,接触器KM2得电动作并自锁,其主触头(4区)闭合使M1的定子绕组接成△形;而KM2的另一对常开辅助触头(22区)闭合,KM1从新得电动作,将电动机M1电源接通,使电动机定子绕组接成△形进入正常运行状态。 2、控制电路的分析 (2)砂轮电动机M1的控制 该控制线路在电动机M1的定子绕组Y-△转换的过程中,要求KM1线断电释放,然后KM2得电吸合,接着KM再得电吸合。其原因是接触器KM2的触头容量(40A)比KM1(75A)小,且线路中用KM2的常闭辅助触头将电动机M1的定子绕组接成Y形,而辅助触头的断流能力又远小于主触头。因此,首先使KM1释放,切断电源,使KM2在触头没有通过电流的情况下动作,将电动机定子绕组接成△形,再使KM1动作,重新接通电动机电源。如果KM1不先断电释放而直接使KM2动作,则KM2的辅助触头要断开大电流,这可能会将触头烧坏更严重的是,由于再断开大电流是要产生强烈的电弧,而辅助触头的灭弧能力又差,到KM2的主触头闭合时,它的辅助触头间的电弧可能尚未熄灭,从而将产生电源短路事故。 2、控制电路的分析 (2)砂轮电动机M1的控制 停车时,按下停止按钮SB4(20区),接触器KM1KM2和时间继电器KT断电释放,砂轮电动机M1失电停转。 三、M7475型平面磨床电气控制线路分析 2、控制电路的分析 工作台转动电动机M2由转换开关SA1控制,有高速和低速两种旋转速度。将SA1扳到低速位置,接触器KM3得电吸合,M2定子绕组接成△形低速运转,带动工作台低速运转。将SA1扳到高速位置,接触器KM4得电吸合,M2定子绕组接成双Y形,带动工作台高速转动。将SA1扳到中间位置,KM3和KM4均失电,M2停止运转。 (3)工作台转动电动机M2的控制 三、M7475型平面磨床电气控制线路分析 2、控制电路的分析 (4)工作台移动电动机M3的控制 工作台移动电动机采用点动控制,分别由按钮SB5(26区)SB6(27区)控制其正反转。按下按钮SB5,KM5吸合,M3正转,带动工作台向左移动;按下SB6,KM6吸合,M3反转带动带动工作台右移动。工作台的左移和右移分别用限位开关SQ1和SQ2作限位保护。当工作台移动到极限位置时,压动位置开关SQ1或SQ2,断开KM5或KM6线圈电路,使M3失电停转,工作台停止移动。 三、M7475型平面磨床电气控制线路分析 2、控制电路的分析 (5)磨头升降电动机M4的控制 磨头升降电动机也采用了点动控制。按下上升按钮SB7(28区),接触器KM7吸合,M4得电正转,拖动磨头向上运动。按下下降按钮SB8(29区),接触器KM8吸合,M4反转,拖动磨头向下运动。磨头的上升限位保护由位置开关SQ3实现。 三、M7475型平面磨床电气控制线路分析 2、控制电路的分析 (5)磨头升降电动机M4的控制 在磨头的下降过程中,不允许工作台转动,否则将发生机械事故。因此,再工作台转动控制线路中,串接磨头下降接触器KM8的常闭辅助触头(24区),当KM8 吸合磨头下降时,切断工作台控制电路。在工作台转动时,不允许磨头下降,因此,再工作台转动控制线路中,串接磨头下降接触器KM3和KM4的常闭触头(29区),使工作台转动时切断磨头下降的控制电路,实现电器联锁。 三、M7475型平面磨床电气控制线路分析 2、控制电路的分析 (6)冷却泵电动机M5的控制 冷却泵电动机M5由接插器X(12区)和接触器KM9控制。当加工过程中需要冷却液时,将接插器插好,然后将开关SA2(30区 )接通,KM9通电吸合,M5启动运转,断开SA2,KM9断电释放,M5停转。 第五节 T68型卧式镗床电气控制电路 镗床也是用于孔加工的机床,与钻床比较,镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较精确的零件,如一些箱体零件(机床主轴箱、变速箱等)。镗床的加工形式主要是用镗刀镗削在工件上已铸出或已粗钻的孔,除此之外,大部分镗床还可以进行铣削、钻孔、扩孔、铰孔等加工。 卧式镗床 坐标镗床 金刚镗床 分类 专用镗床等 型号含义 电机与电气控制技术 常 用 机 床 的 电 气 控 制 学习目标: 掌握分析常用机床的电气控制电路的方法 通过常用机床控制电路的分析,加深对典型控制环节的理解、掌握及其应用 了解机床等电气设备上机械、电

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