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ISO/TS16949培训教程 培训纪律 请所有人员将手机置于关闭或振动状态； 如有事需接听电话，由后门轻轻走出培训室接听； 听课时不准交头接耳，发言前需举手示意； 听课中不能睡觉或做与培训无关的事情； 做好听课笔记，便于培训后的随堂测试； 培训一小时会有10分钟会场休息。 培训内容 　ISO9000 1.定义： （1）国际标准化组织（International Organization for Standardization，简称ISO）：成立于1947年2月23日,总部在瑞士日内瓦 ，是世界上最大的国际标准化组织。 （2） ISO 9000族标准：指由ISO/TC 176技术委员会制定的所有国际标准。 ISO/TS16949 ISO/TS16949:2009 由国际汽车推动小组（IATF）和日本汽车制造商协会（JAMA），在ISO/TC 176 质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定的。 TS16949是以ISO9001(质量管理体系要求)为基础。 ISO/TS16949的更新 第一版：ISO/TS16949:1999（99年3月生效） 依据ISO9001:94 结构编写 第二版：ISO/TS16949:2002（02年3月生效） 依据ISO9001:2000 结构编写 第三版： ISO/TS16949:2009（2009年5月生效） 依据ISO9001:2008 结构编写。 ISO9000与TS16949的比较 基于ISO9001:2008的过程方法：整个规范的结构按ISO9001：2008过程方法阐述。ISO9001：2008的内容被完全采用。 要求使用以下核心工具 ◆ APQP—产品先期质量策划及控制计划 ◆ PPAP—批量生产控制程序 ◆ FMEA—潜在失效模式和效果分析 ◆ SPC—统计过程控制 ◆ MSA——测量系统分析 1、以顾客为关注焦点 2、领导作用 3、全员参与 4、过程方法 5、管理的系统方法 6、持续改进 7、基于事实的决策方法 8、与供方互利的关系 质量管理方法－PDCA循环 P－plan 计划 D－do 执行 C－check 检查 A－action 行动(改进） PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。 过程方法 过程要素 人：人员，如能力、意识、经验 机：过程设备、工装，包括软件 料：原料 法：方法 环：环境，产品符合要求所需的工作环境 测：测量方法 第一章 范围 ISO/TS16949:2009已于2009/06/15正式发布,其名称是： 质量管理体系— 汽车生产件及其相关服务件组织 应用ISO9001：2008的特别要求 TS16949的针对性和适用性都比较明确，适用于汽车行业相关产品的设计和开发、生产，若有关时，还包括安装和售后服务； 只具备支持功能的单位，如设计中心、配送中心等，不能独立获得TS认证；为整车厂和汽车零备件厂制造设备和工装的厂家，也不能独立获得TS认证； 适用于整个汽车供应链组织。 第三章 术语和定义 控制计划（control plan） 产品控制所要求的系统和过程的文件化描述。 具有设计职责的组织 有权制定新的或更改现有的产品规范的组织。 防错（error proofing） 设计和开发产品及制造过程，以预防不合格品的制造； 实验室（laboratory） 进行包括但不限于化学、冶金、尺寸、物理、电性能或可靠性试验在内的检验、试验和校准的设施； 制造（manufacturing） 制造或装配过程：生产原材料，生产件或服务零件，装配，热处理、焊接、喷涂、电镀或其它加工服务 预知性维护（predictive maintenance） 基于过程数据，通过对可能的失效模式进行预测而避免维护问题的活动； 预防性维护（preventive maintenance） 为消除设备失效和非计划性生产中断的原因而规划的行动，是制造过程设计的一项输出； 超额运费（premium freight） 由于发生合约外的额外交付而导致超出的成本或费用； 外部场所（remote location） 支持制造现场，并且是非生产过程发生的场所； 现场（site） 增值的制造过程发生的场所； 特殊特性（special characteristic） 可能影响安全性或产品法规符合性、可装配性、功能、性能或后续生产过程的产品特性或制造过程参数。 质量管理系统简图 质量管理系统 4.2文件要求 4.2.1 概述 (质量体系文件架构) TS169