十表面活性剂系列.doc

青岛科技大学2011年科技成果汇编 一、高分子材料系列 1．受限自由发泡法生产高级微发泡氯聚乙烯装饰用型材、板材 热塑性塑料的受限自由发泡挤出成型工艺是我院开发的专利技术，其技术特点在于：兼具两种传统的塑料低发泡挤出工艺－自由发泡法和向内发泡法的优点，工艺路线科学合理，发泡过程可控可调；模具设计结构新颖，制造成本低廉；发泡体系性能优良；发泡制品泡孔 均匀细密，表面质量优异，力学性能良好。可采用单台挤出机（单螺杆或双螺杆挤出机），一种专用料，直接挤出表层结皮、芯层微发泡的新型ＰＶＣ装饰装修用型材、板材。其造型新颖、尺寸精密，力学性能优良，外观雅致。耐燃、耐潮、耐腐蚀、耐虫害，保温、隔音性能良好。表面可根据需要调节软硬、配色和配制纹案，表观密度在０．５－０．７克／立方厘米之间调节，与木材相仿。后加工及安装简易快捷。寿命大于３０年。 在化学建材中，新型低发泡塑料建材具有独特的市场竞争力和广阔的应用前景。其轻量化、节能化及高性能化的品质；良好的刚性及化学稳定性，方便的机械加工及施工性，优良的隔音、保温及绝缘性能等，都使之在世界建筑市场得到发展飞速，成为我国树脂加工业下一世纪发展的主导产品之一。 年产５００吨仿木型材的生成规模，年产值１０００万元，利税５２２．５万元，净利润４６６．５。半年即可收回投资。其寿命长、无污染、无锈蚀，维修简便，废旧材料可再生利用，符合人类在全国范围内节省资源、能源及保护生态环境的大潮流，具有明显的经济效益和社会效益。 2．玻纤增强聚丙烯 聚丙烯（ＰＰ）作为通用树脂之一，和其它通用树脂相比，具有较好的综合机械性能，并且相对密度较小，透明性及表面光泽好，耐热性能高，其维卡软化温度高于ＨＤＰＥ和ＡＢＳ，可在１２０℃下连续使用。其加工方式可采用挤出、注射等成型方法，广泛应用于汽车工业、家用电器、化学建材等行业。但是，尽管聚丙烯具有如此优良的性能，在许多实际应用中，由于是使用目的不同，对某些性能的侧重要求也不相同，因此，许多改性专用料就相应而生。玻纤增强聚丙烯在纤维增强系列中应用较多的一种，玻纤与其它纤维材料（尼龙、碳纤维、金属纤维）相比，具有材料来源广、价格便宜等特点。 品种：玻纤含量分别１０％，２０％，３０％三种，其它含量可根据需要进行生产。制造成本８５００～９５００元／吨；相对密度０．８６～１．１２；与纯聚丙烯相比拉伸强度增加５０～１００％；弯曲强度增加最高到３００％；弯曲模量增加最高到３００％；冲击强度增加１倍多；热性能提高，耐化学性能和电性能保持不变。 用途：在电器方面可用于，冷凝器用的多叶片风扇、电子部件微风器格栅、扩音器壳、叶轮泵、配电箱、机车底盘、承接夹具、电容器端子板、换气扇、通风机部件、洗碗机部件等。在汽车方面可用作仪表盘、车辆加热器、风扇罩、挡泥板衬垫、灯罩、多叶片风扇、散热器叶片、化油器罩、泵叶轮等。其它方面可用作压滤器的滤板、滤柜等。 3．阻燃聚丙烯 品种：含卤素阻燃聚丙烯Ｖ－０、Ｖ－１、Ｖ－２三种，颜色可任选。 不含卤素阻燃聚丙烯Ｖ－１、Ｖ－２、Ｖ－３三种，颜色可任选。 特性：机械性能保持原聚丙烯的８０～９０％，获得相应等级的阻燃专用料。 用途：用于家用电器中的电器箱体，建筑材料制品等。 4．聚烯烃无毒无卤阻燃功能专用料技术 阻燃级别： v-0级 以PP基为例的阻燃待系基本力学性能： 拉伸强度： 29Mpa 拆装伸长率： 50% 缺口冲击强度（KJ/M2） : 5.5 弯曲强度 35Mpa 弯曲模量 1300MPa 密度 1.06 熔融指数 3(2.16kg,230ｏc) ））计算机、通讯和消费电子产品三类电子产品 经济效益：TPI的国际市场价格一直在13～15美元/公斤，甚至更高。本法合成用聚合 级单体异戊二烯的价格为10000 元/ 吨， 合成成本为14000元/吨，按国 际市场价的1/4每吨30000元计，效益也是可观的。 三 废：无 10.反式聚异戊二烯用于高性能轮胎的制造技术 高反式—１，４—异戊二烯（ＴＰＩ）可以用传统不饱和橡胶的硫化方法硫化成弹性体，也可以与天然胶（ＮＲ）、丁苯胶（ＳＢＲ）及顺丁胶（ＢＲ）等并用共硫化用于弹性体。这种弹性体的最大特点是滚动阻力小，动态压缩生热低，耐疲劳性能优异，同时耐磨性和抗湿滑性也不差，即具有轮胎行驶性能的较佳综合平衡，是发展高性能轮胎的理想胶料。以轮胎用胶ＴＰＩ使用１０％计，即为１０万吨／年