城子河矿改造方案.docVIP

龙煤集团鸡西分公司 城子河煤矿副井提升机电控 技术改造方案 龙煤集团鸡西分公司 洛阳源创电气有限公司 2007年3月21日 城子河矿副井提升机 网络化全数字直流电控系统技术改造协议 1、总体说明 技术改造之后，本电控系统应符合下列文件的规定和基本要求： 《煤矿安全规程》（2007年版、2007年元月1日实施）。 《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16424-1996）。 《煤矿地面多绳摩擦式提升系统设计规范》（MT5021-1997）。 《直流传动矿井提升机电控设备 第二部分晶闸管电控设备》（JB/T6754.2-93） 《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》（GB/T13926-92） 《低压配电设计规范》（GB50054-95） 《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（GB4859-84）。 （89）中煤总生机字第128号文件规定的各项保护及后备保护功能。 现行国家电工委员会及其它标准。进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准。 《3-110KV高压配电装置设计规范》（GB50060-92）。 《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》（GB50062-92）。 《矿用一般型电气设备》（GB12173-90）。 《外壳防护等级的分类》（GB4208-84）。 2、设计依据 主机型号： JKM2.8X4塔式多绳摩擦式提升机（双机拖动） 液压站：B108B，设计时考虑兼容中高压电气延时二级制动液压站 机械式深度指示器：牌坊式 提升高度：H= 604.0m 减速比：7.35 最大提升速度：Vmax=9.8m/s 最大加速度：a=0.6m/s2 提升水平：1 提升容器：双层双罐笼 改造后主电动机参数： 1#/2#电机:型号: (哈电)，680KW，660V，500 r/min，他励110/220V 3、电控系统总体技术方案 3.1 总体技术方案 本电控系统技术改造采用源创公司研制开发的“NT型提升机网络化集散控制系统”，该系统已于2002年8月通过专家技术鉴定，是源创公司在全数字直流电控系统的基础上，集成了近年来国内外网络及提升领域的必威体育精装版技术，可以替代原装进口的同类产品，具有较进口设备更高的性能价格比。本网络化电控系统带有：带零速电气安全制动的直接转矩控制技术（2005年省科技攻关项目、2006年8月25日通过省科技厅主持的专家技术鉴定）。 副井提升机电控型号：JKMK/SZ-NT-2x630KW/660V-21BII； （型号含义：多绳提升机全数字网络化控制，电机额定电流/电压满足功率2x630KW的需要并具有足够的过载倍数（≥2.2），高压供电6KV，磁场恒定、电枢换向并联12脉动控制、数字监控器）； 整个电控系统分为三个部分：全数字直流调速系统、网络化操作系统、监控系统。 调速系统: 采用西门子公司原装的6RA70系列+整流柜，实现磁场恒定、电枢换向并联12脉动控制； 网络化操作系统采用西门子公司S7-300双PLC双线制控制，配网络化控制的操纵台； 监控系统采用台湾研华原装进口工控机系统含大屏幕彩色显示器、激光打印机； 操作系统、调速系统、监控系统之间通过工业局域网络进行系统通讯及信号交换，并预留与信号系统进行联网的接口，具有远程监控功能。该系统硬件配置整洁、功能强大、技术先进、安全可靠、高效节能。 3.2 系统特点： 根据提升机的特点，采用电枢换向并联12脉动控制、磁场恒定。当一组整流装置出现故障情况下，12脉动可手动切换为6脉动，以确保提升机能实现半载全速运行。 两台电机磁场串联控制，可实现单台电机6脉动独立运行。 新的操作系统采用了全数字位置闭环控制使提升机在任意速度下运行稳定可靠并保持较高的运行效率。 操作和安全保护系统选用两套不同配置的Siemens公司的S7-300系列PLC，两套PLC互为CPU冗余控制。主辅PLC之间相互通讯及监视，操作过程实现双线控制方式，对提升机运行关键的信号（如速度、容器位置、安全、减速、过卷等等）均采用多重保护，互为监视。 PLC操作控制系统能完成提升机手动、半自动、慢动与换层、检修及紧急、PLC故障应急开车等各种运行方式的控制要求等。控制系统根据提升容器的位置与去向及提升种类，自动选取最大的运行速度，提高系统的运行效率。 手动：司机根据信号系统情况，通过速度给定器件控制提升机在额定速度以下任意速度运行，自动减速、自动准确停车，同时要受到行程控制器的限制。 半自动：在半自动运行逻辑具备条件时，司机根据系统情况通过按钮开车，让提升机完成一个提升循环，并具安全联锁；具有自动选择去向，确定运行速度等功能，自动加速、自动减速、自动准确停车。 检修：检修速度：0.3~0.5m/s，最大不超过2.0m/s。检修时手动开车。 换层与慢动（副井）：自动时，要罐所在中段（