叶片式泵的分类.ppt

按叶轮出水的水流方向可分为： 径向流（离心泵）：液体质点在叶轮流动时，主要受到的是离心力作用； 轴向流（轴流泵）：液体质点在叶轮中流动时，主要受到的是轴向升力作用； 斜向流（混流泵）：液体质点在叶轮中流动时，即受到离心力的作用，又受到轴向升力的作用。 在给水排水工程中，大量使用的水泵是叶片式水泵，其以离心泵最为普遍，本章以离心泵为重点，进行详细讨论。 第二章 叶片式泵 叶片式泵的分类 叶片式泵（泵中大类）：依靠叶轮的高速旋转完成其能量转换 2.1 离心泵的工作原理与基本构造 2.7 离心泵装置定速运行工况 ☆ 离心泵的基本性能 ☆ 离心泵运行工况 2.12 离心泵机组的使用及维护 ☆ 叶片式泵的使用 2.2 离心泵的主要零件 2.3 叶片泵的基本性能参数 2.4 离心泵的基本方程式 2.5 离心泵装置的总扬程 2.6 离心泵的特性曲线 2.11 离心泵吸水性能 2.8 离心泵装置调速运行工况 2.9 离心泵装置换轮运行工况 2.10 离心泵并联及串联运行工况 2.13 轴流泵及混流泵 2.14 给水排水工程中常用的叶片泵 §2.1 离心泵的工作原理与基本构造 一、离心泵的水力学原理 □ 三个例子： （1）在雨天，旋转雨伞，水滴沿伞边切线方向飞出，旋转的雨伞给水滴以能量，旋转的离心力把雨滴甩走，如图所示。 （2）在垂直平面上旋转一个小桶，旋转的离心力给水以能量，旋转产生离心力，如图所示。 §2.1 离心泵的工作原理与基本构造 （3）当一个敞口圆筒绕中心轴作等角旋转时，圆筒内的水面便成抛物线上升飞旋转凹面，如图所示。圆筒半径越大，转得越快时，液体沿圆筒壁上升的高度就越大。 ——离心泵就是基于上述的水力学原理来工作的。 §2.1 离心泵的工作原理与基本构造 二、离心泵的基本构造 □ 泵包括蜗壳形的泵壳1和装于泵轴2上旋转的叶轮3； □ 蜗壳形泵壳的吸水口与泵的吸水管4相连，出水口与泵的压水管5相连接。 §2.1 离心泵的工作原理与基本构造 三、离心泵的工作过程 ① 水充满泵壳和吸水管； ② 电动机启动，带动叶轮和水做高速旋转，叶轮中的水受到离心力的作用被甩出，在叶轮中的进口处形成真空； ③ 水池中的水在大气压Pa的作用下，进入泵体。 ——外因是Pa，内因是真空，外因通过内因起作用。 §2.1 离心泵的工作原理与基本构造 离心泵的工作过程，实际是一个能量的传递与交换过程，即把电动机的高速旋转的机械能转化为被抽升液体的动能和势能。既然是能量交换过程，那么就存在能量的损失，有效率高低的问题。 在传递和转化过程中，能量损失越大，效率越低。 电能 机械能 势能和动能 第二章 叶片式泵 §2.2 离心泵的主要零件 §2.2 离心泵的主要零件 一、叶轮（工作轮） 作用：叶轮是离心泵的主要零件，能量的传递和转化是借助叶轮完成的。 材料：选择叶轮材料时，要考虑的因素有机械强度，耐磨，耐腐蚀等，多数采用铸铁、铸钢、青铜。 §2.2 离心泵的主要零件 叶轮分类 ① 按吸水方式——叶轮主要有单吸式和双吸式叶轮两种。 ② 按盖板形状可分为： 封闭式叶轮——有两个盖板的叶轮（单吸式、双吸式均属此类），一般6~8片叶片（12片）； 敞开式叶轮——有叶片没有完整盖板的叶轮，一般2~5片叶片，用于含有悬浮物污水； 半开式叶轮——只有后盖板，没有前盖板的叶轮，一般2~5片叶片，用于含有悬浮物污水。 §2.2 离心泵的主要零件 二、泵轴 作用：用来旋转叶轮的。 材料：碳素钢和不锈钢。 泵轴应有足够的抗扭强度和刚度，工作速度不能接近产生共振的临界速度防止产生共振。离心泵一般采用平键——只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置。离心泵的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套螺母来定位。 §2.2 离心泵的主要零件 三、泵壳 作用：泵壳通常为蜗壳形——保证沿蜗壳渐扩断面流动的水流速度是一常数。 蜗壳上锥形扩散管的作用——降低水流的速度，使流速水头（动能）的一部分转化为压力水头（势能）。 材料：防腐蚀和磨损，也要考虑足够的机械强度（因为是耐压容器）。 §2.2 离心泵的主要零件 四、泵座 作用：支持和固定泵的部分，泵座上有底板或基础固定用的法兰孔。 泵壳顶上设有充水和放气的螺孔，底部设有防水螺孔； 吸水和压水罐的法兰上有安装真空表和压力表的测压螺孔； 泵座的横向槽底设有泄水螺孔。 上述螺孔，在运行中暂时无用时，可有带螺纹的丝堵栓紧（闷头）。 四、泵座 作用：支持和固定泵的部分，泵座上有底板或基础固定用的法兰孔。 泵壳顶上设有充水和放气的螺孔，底部设有防水螺孔； 吸水和压水罐的法兰上有安装真空表和压力表的测压螺孔； 泵座的横向槽底设有泄水螺孔。 上述螺孔，在运行中暂时无用时，可有带螺纹的丝堵栓紧（闷头）。 §2.2 离心泵的主要零