一[一].砌筑砂浆见证取样方法.pptVIP

见证取样送样要求 见证取样的范围 见证取样送样的程序 一．砌筑砂浆见证取样方法与检测1． 执行标准 1.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）。2.《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98- 2010）。3.《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-2009）。2． 必试项目保水率、稠度和抗压强度。我国以抗压强度作为评定质量的依据。 3．稠度检验 砂浆稠度直接影响砂浆的和易性、流动性和可操作性，在施工过程中要经常检查稠度的变化，要控制用水量。用砂浆稠度仪的试锥在10s时间内沉入砂浆深度的沉入度来表示。一般砖墙、柱，砂浆稠度为70-100mm为宜。 4．分层度试验 砌筑砂浆保水性影响砂浆的粘结强度和抗压强度的增长。保水性以分层度来表示：分层度K=10-20mm，保水性最好；K≤30mm为合格，若两次分层度之差大于20mm应重做。 若灰槽内有水泌出，砂浆沉底硬结，表明保水性不好，因此严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。 5．抗压强度试块取样方法 1. 试模规格：70.7mm×70.7mm×70.7mm 模具由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度，并拆装方便。内表面应机械加工，其不平度应每100mm不超过0.05mm，组装后各邻面的不垂直度不应超过±0.5°。见证员应检查模具是否合格，未检查不得取样。 2. 取样地点及频率：施工中取样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样。 每一楼层施工段或250m3砌体中各类、各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少制作抗压试块一组三块，当砂浆强度等级或配合比变更时，应另做试块。 3. 抗压强度试件制作步骤： 制作砌筑砂浆试件时，应将试模内壁涂刷薄层脱模剂，向试模内一次灌注满砂浆，用捣棒（φ10，长350mm的钢棒，端部磨圆）均匀由外向里螺旋方向插捣25次，为防止低稠度砂浆捣固后，可能留下圆孔，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆面层高出试模顶面6-8mm。当砂浆表面出现麻斑时（约15-30min）将高出部分的砂浆沿模顶面削去抹平。 试件制作后，应在20±5℃温度下，停留一昼夜（24±2h）气温低可延时，但不能超过两昼夜，然后进行拆模、编号、封存转入标准养护。即在温度20±2℃，相对湿度为90%以上的潮湿条件下养护。 6．砂浆强度评定 砂浆立方体抗压强度应按下式计算： 式中——砂浆立方体试件抗压强度（MPa），应精确至0.1 MPa; ——试件破坏荷载（N）； A——试件承压面积（mm2） K——换算系数，取1.35. 立方体抗压强度试验的试验结果应按下列要求确定： 1、应以3个试件测值的算术平均值作为该组砂浆立方体抗压强度平均值f2； 2、当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，应把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值； 3、当两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时，该组试验结果无效。 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定： 1同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级的1.10倍（＞1.1）； 2最小1组试块强度 3只有1组或2组试块或时，其强度不应低于1.10。 钢材分类 1、按照化学成分可分 碳素钢和合金钢 2、按用途分类 结构钢 工具钢 特殊钢 专用钢 钢材力学性能 1、钢材的弹性、塑性和强度 2、冲击韧性 3、硬度 4、疲劳强度 钢材工艺性能 1、冷弯性能 2、热、冷加工性能 3、焊接性能 二、金属材料见证取样方法与检验 1． 执行标准 1.《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）； 2.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）； 3.《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-2008）； 4.《冷轧带肋钢筋》（GB13788-2008）； 5.《结构碳素钢》（GB/T700-2006） 6．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版） 7.《低碳合金钢》GB/T1591-2008 8．《预应力混凝土用钢绞线》GB/T524-2003 9．《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008 10．《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008 2． 钢筋进场材质检验 必须有出厂合格证书及检验报告单。 钢筋成捆有标牌，注明钢筋生产厂家、出厂日期、规格、数量。 进口钢筋还必须有化学成分试验报告，弄清进口国别及质量检验标准。 3． 常用钢材必试项目、组批原则及取样数量 常用钢材的必试项目、组批原则及取样规定，见表2-1。 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007） 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008) 必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率） 弯曲试验\重量偏差 其他：反向弯