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产-品-审-核VDA6.5-2008

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 7.5其它说明 大众汽车集团的产品审核与过程审核同时进行 有重点地对产品进行审核 只涉及少量的与供应商确定的重要特性 可以不进行很耗时的审核,可以参考供应商对该产品的必威体育精装版结果。 * * 非常感谢您们的耐心及合作 ! * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 6.2 检 验 计 划 ( 结果记录表) 零件的基本信息、装配简图 * * 6.2审核计划 ( 结果记录表) 明确的检测项目:具体数值及公差 * * 6.2审核计划 ( 结果记录表) 所使用的 检测器具、方法 * * 6.2.2审核计划 ( 结果记录表) 抽样数量及检测结果记录 * * 6.3 审核 报 告 抽样日期 抽样地点 样品生产日期、生产批号 质量特征值的计算 决定/缺陷的纠正措施 * * 审核 报 告 1 抽样日期、地点、生产批次、数量 * * 审核 报 告 1 缺陷的种类、数量、缺陷点数 * * 审核 报 告 2 结果统计 抽样数量 * * 汇总各特性的评定结果计算出质量特性值。 定量(可测量)的特性 功能特性 材料特性 寿命特性 定性特性 QKZ=100-缺陷点数总和/样品数量 * * 缺陷点数总和 (FP)=∑(缺陷数×缺陷等级系数) 根据缺陷系数来计算缺陷点数。 缺陷等级系数: A-缺陷 = 10 B-缺陷 = 5 C-缺陷 = 1 * * QKZ=100-缺陷点数总和/样品数量 FP=4×10+2×5+1=51 QKZ=100-(51/4)=100-12.75 QKZ=87.25 质量特征值QKZ的计算 * * 检 验 报 告 2 结论/纠正措施 * * 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * 在这里详细填写供应商的名称及编号 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * 报告号及页数 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * 填写详细的零件名称及目前的图纸状态 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * 列出将要进行审核的参数及额定值 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * D/TLD特性在这里进行标注 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * 审核时一定在最近的生产批次抽取零件或者目前存在的零件,这样可以了解当前的过程质量.用于审核的零件要直接从仓库中或者准备交付给顾客的原包装中抽取 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * 产品审核需抽取零件数量应根据产品的复杂程度和以往的经验.一般来说一个零件号至少要抽取5 到 10件产品. 对破坏性审核,如:淬火硬度深度,焊接质量等,1件 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * 特性的实际值在这里列出并进行评价. 当特性是委托外部进行审核时,应该在这里或者在备注中填写报告号/审核日期/审核单位,审核结果作为附件附在报告中. 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * 当特性有Cpk-值要求时,在这里填写Cpk-值. 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * 在这里列出缺陷级别及缺陷数量. 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * 当确定与客户要求有偏差时,要制定立即整改措施,例如:对库存进行挑选,隔离,在过程中或者顾客处采取特殊措施,这些措施必须在短期内落实. 偏差需要在这里注明. 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * 针对缺陷所采取的行动 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * 别忘了日期和签名(现场) 6.5 Formel Q 的产品审核表格 * * 6.5 Formel Q 的产品审核表格 7.1 降级 在产品审核中发现了 B缺陷或一个系统性的 C缺陷。尽管符合率 EP ≥ 92% 仍从 A 级降到 B 级。 在产品审核中发现一个 A缺陷或一个 系统性的B缺陷。尽管符合率 EP ≥ 82% 仍被降到 C 级的原因。 * * 七.大众集团产品审核结果及对过程审核的影响 7

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