人员机器效率化教材.pptVIP

試做例題 1.用人機搭配圖來分析 1.1. 作業者1名，鑽孔機3臺 作業者上板 5分鐘（設備停止後作業） 作業者下板 2分鐘（設備停止後作業） 自檢 2分鐘（設備運行中作業） 1.2. 設備稼動時間120分鐘 ◇ 联合作业分析的目的 ◇ 作业分析的定义 工程作业中，不是人或设备的单独作业，而是发生人-人、人-设备的 联合作业时，通过个别作业量的测量/分析，把各业务量的不均衡 最小化的测量手段 ·人与人，人与机器的业务量分析 ·业务量的不均衡明确化 ·把握人的等待时间，机器的非稼动部分 □ 联合作业分析 IV.人-機搭配圖 因作业者正在作业， 而产生的机器的 停滞，空转 休 止 因机器和其他作业者 正在作业而产生的 作业者的等待 等 待 被作业准备，设置， 排除，手动等作业者 的活动而受到时间 制约的作业 使用手 与机器、其他作业者 共同作业，互相 制约时间的作业 联 合作 业 与作业者是无关的 自动机器作业 自 动 与机器、其他作业者 在时间上 无关的作业 单 独 作 业 说 明 名称 记号 说 明 名称 记号 机 器 人 ◇ 人 – 機搭配圖 分析標示 IV.人-機搭配圖 I. 用人-機 搭配圖分析 1)作业者 1名设备 1台管理 -作业者作业 : 上料 1min (设备停止后作业) 作业结束下料 1min (设备停止后作业) 作业结束制品检查 2min (设备稼动中作业者另作业) 作业者待机 3min (设备稼动中作业者待机) - 设备作业 : 设备稼动 5min ◇ 人– 機搭配圖案例 IV.人-機搭配圖 1)1人 1台管理例题 ◇ 作业分析 IV.人-機搭配圖 2)1人 2台管理例题 ◇ 作业分析 IV.人-機搭配圖 - * / 57 - 制作日期：2008/2/12 講 師：何海軍 II. 生產效率的計算方式 目 錄 I. 制造現場的七大浪費 III. 各工種需要人員的計算方式 IV. 人机搭配图 在制造活动中，不给产品产生附加值的所有行为 即使有些动作认为是必要的行为 ，但如果不能产生附加值，那就 是浪费。 ……. I.制造現場的七大浪費 制造 活动 移 动 纯粹的有价 值的动作 低效率的附 加价值动作 费 浪 单 纯 动 作 浪 费 附 属 动 作 加工本身的浪费 等待浪费 动作浪费 制造不良的浪费 搬运浪费 生产过剩浪费 库存浪费 1 2 3 4 5 6 7 现公司内典型的七大浪费 I.制造現場的七大浪費 只把人或设备的等待，看做等待浪费 的情况较多. 资材等待投入或产品在工艺流程中处于 停止状态、 资材或产品停滞在仓库的情况也是等待 浪费 等待浪费 因材料或作业的等待 或者闲暇时间而发生 等待浪费 对不起，请少等会儿... 还没 好吗？. I.制造現場的七大浪費 加工本身的浪费 现在正做的作业是否真的 必要？为什么要这么做？ 对作业进行反问。 作业一旦定下来，其本质的机能会被渐 渐遗忘，最后只剩下 “作业”的行为。 可是要考虑在作业方法、环境、条件方 面是否在做必要以上的作业。 加工本身的浪费 I.制造現場的七大浪費 动作浪费 只靠手、脚、身体是 不能产生附加值 一天的作业并非都有附加值 大部分作业是移动，有附加值的 “事” 只是一部分。不能直接产生附加值 的移动就是动作浪费。 机械设备的配置或部品和工具的 排列有误的情况下也会发生动作浪费。 动作浪费 I.制造現場的七大浪費 库存的浪费 利用库存回避工厂的 许多问题。 在这种意识下发生的。 不只是一般库存品还包括返工品 这是指材料、部品、组装品等物品处在停滞的 状态。除了仓库外，库存还包括生产中、生产间 的返工品也是在库。 要摈弃利用库存来回避诸多问题的想法。 库存的浪费 现在放心了 I.制造現場的七大浪費 作业的