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偏心井口环空测压工艺 一、学习目的 掌握环空测试仪器的使用、压力测试操作及简单处理缠绕故障的技能。 偏心井口：油管挂悬挂在井口中心线一侧的井口称偏心井口； 环空测压：通过偏心井口装置起下仪器、录取压力资料的方法称环空测压。 偏心井口用途 正常情况下，可与同样井口作抽油井采油使用。装上偏心井口测试打开11/4″闸阀，便可通过偏心孔下测试仪进行作业。 二、原理 二、原理 三、操作步骤 （一）准备仪器（小直径电子压力计）( l ）检查标定日期是否过期。( 2 ）按测试要求选择压量合适的压力计。( 3 ）检查密封胶圈，如发现损坏，应及时更换。( 4 ）用万用表检查压力计电池电压是否达到测试要求。( 5 ）检查进压孔有无堵塞。 三、操作步骤 （一）准备仪器（小直径电子压力计）( 6 ）按测试要求设置压力计工作参数，对压力计数据采集格式化. ( 7 ）各螺纹连接处涂上硅脂，装入电池，使用专用工具将仪器紧固，并做好记录。 三、操作步骤 （二）环空井压力测试工艺 1将录井钢丝从绞车拉出，穿过外堵头，防喷管内堵头及压力计绳帽，打绳结连接仪器。2装防喷管、仪器和测试滑轮。3把钢丝拉直，转数表回零。 4打开闸阀。将仪器下过闸阀，装测试滑轮，将钢丝扶人滑轮槽内。5按照测试派工单下入仪器，测试完毕后，上起仪器。 6取出仪器，擦净，卸下电池组，并做好有关记录。 三、操作步骤 （三）简单处理缠绕故障 油套环形空间其月牙部分最大间隙约34mm ，仪器缠绕即仪器进入了月牙形的小间隙部分，改变仪器位置使其进入大间隙中，即达到解缠的目的. 三、操作步骤 （三）简单处理缠绕故障 油套环形空间其月牙部分最大间隙约34mm ，仪器缠绕即仪器进入了月牙形的小间隙部分，改变仪器位置使其进入大间隙中，即达到解缠的目的，其方法、步骤为：( l ）了解油井动液面，必要时用清水压井。( 2 ）卸套管堵头，并放空。 三、操作步骤 （三）简单处理缠绕故障 油套环形空间其月牙部分最大间隙约34mm ，仪器缠绕即仪器进入了月牙形的小间隙部分，改变仪器位置使其进入大间隙中，即达到解缠的目的，其方法、步骤为：( 3 ）将钢丝拉直，观察钢丝缠绕方向。( 4 ）下放3 －５m ，必要时要转井口。 三、操作步骤 （三）简单处理缠绕故障 油套环形空间其月牙部分最大间隙约34mm ，仪器缠绕即仪器进入了月牙形的小间隙部分，改变仪器位置使其进入大间隙中，即达到解缠的目的，其方法、步骤为：( 5 ）用工具将钢丝从套管中勾出。( 6 ）按仪器下缠的方向慢慢转井口一周。 三、操作步骤 （三）简单处理缠绕故障 油套环形空间其月牙部分最大间隙约34mm ，仪器缠绕即仪器进入了月牙形的小间隙部分，改变仪器位置使其进入大间隙中，即达到解缠的目的，其方法、步骤为：( 7 ）将钢丝从偏孔中勾出。( 8 ）取出仪器。( 9 ）上好堵头，恢复原状，开抽生产。 三、操作步骤 （三）简单处理缠绕故障 三、操作步骤 （三）简单处理缠绕故障 二、操作步骤 （三）简单处理缠绕故障 二、操作步骤 四、注意事项 ( 1 ）测压前，转动井口时若转不动，不准下仪器。 ( 2 ）新投产的抽油机环空侧试井，在仪器下井测试前，应先用与仪器直径、长度和质量相当的试验棒下井通井。( 3 ）仪器在油套环空起下时，为确保安全，起下速度一定要慢、要平稳，一般以20 m/min 左右为宜。仪器下井过程中，不要轻易转动抽油管柱。上起仪器时，距导锥20m 处停车手摇，当仪器过了导锥20 m 后再用动力提升。 四、注意事项 ( 4 ）上提仪器发现电缆或钢丝缠绕油管仪器被卡时（一般发生在井口附近），可通过反复多次转动偏心油管柱，使仪器换位于月牙形空间较大位置，达到解缠的目的。解除缠绕后，应将测试孔转回原来的位置。( 5 ）转动偏心油管柱时，应注意：① 每次转动角度要小，过大会把仪器卡住。② 把仪器从遇卡处下放10 - 20m ，转动井口，手摇上提；若仪器不能上提，说明井口转动方向不对。③ 再下放10-20m 将井口向相反方向转动，上提仪器。这样反复多次，直到将仪器解缠为止。 ④ 当转动井口无法解除缠绕时，可采取压井抬井口的方法。 四、注意事项 ( 6 ）测恢复应关闭生产闸门及回压闸门，并用绳子串联以示关井。 ( 7 ）测恢复上提压力计时应开抽10min 后方可上提仪器。( 8 ）压力计上提至井口150m ，需减速，在20m 时改用手摇。( 9 ）仪器上提必须注意钢丝松紧，观察有无缠绕。( l0 ）有缠卡发生必须立即停车处理。 五、相关知识 （一）抽油井偏心井口装置 １、DPAI 型单转动偏心井口 （江汉） 五、相关知识 （一）抽油井偏心井口装置 １、DPAI 型单转动偏心井口（江汉）