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第四章 制造业物流管理 苏锴 本章内容 采购物流 生产物流 销售物流 回收物流 废弃物流 采购物流 采购定义：采购是企业向供应商获取商品或服务的一种商业行为，企业经营活动所需要的物资绝大部分是通过采购获得的，采购是企业物流管理的起始点. 采购目标：是以正确的价格、在正确的时间、从正确的供应商处购买到正确数量和质量的商品或服务. 采购的重要性 采购的资金量大 满足制造产品需求 采购的战略角色 采购流程 采购申请 选择供应商 价格谈判 签发采购订单 跟踪订单 接受货物 确认供应商的支付发票 采购申请 采购申请必须严格根据生产部门的需要以及现有库存量，对品种、数量、保险库存量等因素作科学的计算后才能提出，并且要有审核制度，采购的数量、种类、价格等必须经过主管部门的批准才有效 供应商管理 供应商管理最主要的两个研究领域及成果: 供应商的关系管理 供应商的选择 供应商关系分类 短期目标型 长期目标型 渗透型 联盟型 纵向集成型 案例: 德国大众Volkswagen的供应链管理 设在巴西的新卡车生产厂运用供应链管理. 日产卡车100辆, 员工1000人. 其中200人为大众工作并负责质量, 市场, 调查和设计, 其他800员工为大众的供应商工作. 购买成本占销售额的60%. 工作方式: 为不同供应商工作的800员工在此生产线上进行有序的组装. 大众的员工负责卡车的最后的评估. 大众案例 结果: 减少零部件的次品 降低成本 提高效率 大众案例 与供应商有非常紧密的供应链管理方式(及供应商关系管理) 大众购买的不仅是原材料, 还包括劳动力和相关的服务. 大众紧密的把供应商划归到自己的工作网络中. 供应商评估和选择 供应商评估与选择既是供应商管理的重要内容也是企业经营活动中的一个重要决策。企业之间的竞争将逐渐转变为企业供应链之间的竞争，因此从供应链的角度来提升企业的竞争力已成为企业必然的选择。而选择良好的供应商并同其维持稳定的合作关系将会使企业整体的供应链更具竞争力。 供应商评估与选择一般步骤 成立供应商评估和选择小组 确定全部的供应商名单 列出评估指标并确定权重 逐项评估每个供应商的履约能力 综合评分并确定供应商 供应商选择的评估要素 技术水平 产品质量供应能力 价格 地理位置 可靠性（信誉） 售后服务 提前期 交货准确率 快速响应能力 生产物流管理 生产物流管理：现代企业的生产物流管理是指对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约代用和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称 生产物流管理的重要性 搞好生产物流管理，对于保证和促进生产，节约物资消耗，加速资金周转，降低产品成本，提高经济效益等有着非常重要的意义 生产计划 (Aggregate planning) 定义: 决定未来3个月到18个月的生产数量和生产时间. 目标: 在计划的生产时间内最小化成本. 计划过程: 通过已知的需求预测, 生产力, 现有存货, 人力资源, 来制定生产计划. 制定生产计划时需要考虑的因素 生产力选择因素 (努力接受不断变化的需求量) 需求选择因素 (通过价格和其它方法保持需求量的稳定, 及生产力不变) 生产力选择因素 改变存货 改变人力资源(雇佣和解雇) 改变生产率(加班) 外包订单 使用小时工 需求选择因素 影响需求量 推迟订单 产品和服务多样性 aggregate planning options.doc 主生产计划(master production schedule) 指出将要生产什么产品, 生产多少, 什么时间开始生产. 物料需求计划(MRP) 通过使用物料清单, 主生产计划, 现有库存, 前至时间, 外部订单来决定物料需求计划的一种依靠式需求方法. Collins的MRP竞争优势 世界最大的救护车生产商 20%的产量销往美国以外的市场 生产分厂Wheeled Coach可生产12种主要型号救护车 总共需要18000种零部件, 其中6000种自产, 12000种外部购买 全部执行订单生产 Collins车间生产情况 6条平行生产线 每辆救护车每天移动一个工作平台 MRP系统使所需要的物料在装配前一个晚上运抵 Collins有效使用MRP的前提 精确的订单 准确的物料清单 库存记录 供应商管理的应用 Collins在MRP系统下坚持的4个关键工作 物料需求计划(MRP)要符合主生产计划和生产能力的要求 按计划执行工作 JIT物料运输(客户关系管理) 精确的记录是执行MRP的基础 MRP的发展 订货点 MRP 闭环MRP MRP