塑料及加工工艺（二）.pptVIP

* 造型材料与工艺 * * 造型材料与工艺 * * 造型材料与工艺 * ③烫印：利用刻有图案或文字的热模，在一定的压力下，将烫印材料上的彩色锡箔转移到塑料制品表面上，从而获得精美的图案和文字。 * 造型材料与工艺 * * 造型材料与工艺 * * 造型材料与工艺 * * 造型材料与工艺 * * 造型材料与工艺 * * 造型材料与工艺 * * 造型材料与工艺 * 10. 流延成型 流延成型是生产薄膜的方法之一。将流动性好的塑料糊料均匀地流布在运行的载体 (如金属滚筒或传送带)上，随即用适当方法将其固化、干燥，然后从载体上剥取薄膜。 此法模具成本低，产品表面光洁，适合小批量产品的生产。 * 造型材料与工艺 * 11. 传递模塑成型 传递成型又称传递压铸成型，是热固性塑料的成型方法之一。将热固性塑料原料在加料腔中加热熔化，然后加压注入成型模腔中使其固化成型。 传递模塑成型与模压成型相似，但又具有注射成型的特点，如制品尺寸精确，生产周期短，所用模具结构复杂(设有浇口和流道)，适合生产形状复杂和带嵌件的制品。多用于酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料等热固性塑料成型。 * 造型材料与工艺 * 传递模塑成型示意图 * 造型材料与工艺 * * 造型材料与工艺 * * 造型材料与工艺 * * 造型材料与工艺 * 12. 反应注塑成型 反应注塑成型，即有化学反应的注射成型法，是将能发生化学反应的两种或两种以上液态单体或预聚体按一定比例混合后，立即注射到模具型腔中，快速反应而固化成型，冷却脱模而得制品。反应注塑成型要求原料应具有较高活性，能快速反应固化。主要用于聚氨酯塑料成型。 * 造型材料与工艺 * 13. 手糊成型 手糊成型是增强塑料成型方法之一，以手工作业为主。在涂有脱模剂的模具上均匀地刷一层树脂，再将按要求剪裁成一定形状的片状增强材料(如纤维增强织物)，铺贴到模具上，然后再涂刷树脂，再铺贴增强塑料，如此重复直至达到所需厚度和预定形状，然后加热固化，脱模即得制品。 * 造型材料与工艺 * 成型时要求铺贴平整、无皱折，涂刷树脂要均匀浸透织物层并排出气泡。手糊成型工艺简单、操作方便，不需专用没备，适用性强，不受形状和尺寸限制，但制品精度低，劳动条件差、效率低。多用来制作大型物品，也是制作玻璃钢模型的主要方法。 * 造型材料与工艺 * 手糊成型示意图 * 造型材料与工艺 * 14. 缠绕成型 缠绕成型是纤维增强塑料的成型方法之一。将浸渍过树脂的连续纤维按一定方式缠绕在芯模上制成坯件，经固化而制成一定形状的制品。缠绕成型分为湿法缠绕和干法缠绕两种。 湿法缠绕是纤维浸渍树脂后直接缠绕于芯模土，干法缠绕是纤维浸渍树脂后烘干，缠绕时再加热熔融树脂，使缠绕在芯模上的纤维彼此粘着。 缠绕成型制品强度高，质量较稳定，易于实现机械化生产。多用来制作圆筒形、球形、管形等大型旋转体制品。 * 造型材料与工艺 * 缠绕成型示意图 * 造型材料与工艺 * 15. 喷射成型 喷射成型是增强塑料的成型方法之一。用喷枪将树脂、助剂及切断的短纤维同时喷射到一定形状的模具上，达到一定厚度后固化成型。 喷射成型生产效率高，制品形状、尺寸不受限制。制品整体性好，但场地污染大。多用于制造大型制件，也可用于泡沫塑料的成型。 * 造型材料与工艺 * 喷射成型示意图 * 造型材料与工艺 * 9.5 塑料的二次加工 塑料的二次加工又称塑料的二次成型，是采用机械加工、热成型、连接、表面处理等工艺将一次成型的塑料板材、管材、棒材、片材及模制件等制成所需的制品。 * 造型材料与工艺 * 有机玻璃塑料板经二次成型而得的制品 * 造型材料与工艺 * 1. 塑料的机械加工 塑料的机械加工包括锯、切、车、铣、磨、刨、钻、喷砂、抛光、螺纹加工等。 塑料的机械加工与金属材料的切削加工大致相同，仍可沿用金属材料加工的一套切削工具和设备。但加工时应注意到：塑料的导热性很差，加工中散热不良，一旦温度过高易造成软化发粘、以至分解烧焦；制件的回弹性大，易变形，加工表面较粗糙，尺寸误差大，加工有方向性的层状塑料制件时易开裂、分层、起毛或崩落。 * 造型材料与工艺 * 2. 塑料的热成型 将塑料板材(或管材、棒材)加热软化进行成型的方法。根据所使用的模具，可分为无模成型、阳模成型、阴模成型和对模成型。 主要成型方法有模压热成型和真空成型。 热成型方法适用范围广，多用于热塑性塑料、热塑性复合材料的成型。 * 造型材料与工艺 * 模压热成型示意图 * 造型材料与工艺 * 真空成型示意图 * 造型材料与工艺 * 真空成型又称真空抽吸成型，是将加热的热塑性塑料薄片或薄板置于带有小孔的模具上，四周固定密封后抽取真空，片材被吸附在模具的模壁上而成型，脱模后即得制品。 真空成型的方法