第四章 电气事故与电气安全策略.ppt

第四章 爆炸危险场所电气安全技术 第四章 爆炸危险场所电气安全技术 第一节电气火灾爆炸 第一节电气火灾爆炸 第一节电气火灾爆炸 电气防火防爆，就是为了抑制电气引燃源的产生而采取的各种技术措施和安全管理措施。 二、电气火灾爆炸事故特点 二、电气火灾爆炸事故特点 三、电气火灾爆炸产生原因 三、电气火灾爆炸产生原因 三、电气火灾爆炸产生原因 三、电气火灾爆炸产生原因 三、电气火灾爆炸产生原因 第二节火灾爆炸危险场所 一、爆炸性危险物质及危险场所等级 在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合， 点燃后燃烧能在整个范围内传播的混合物称为爆炸性混合物。 能形成上述爆炸性混合物的物质称为爆炸危险物质。 1.爆炸性危险物质等级 1.爆炸性危险物质等级 爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的。 我国对爆炸性物质、危险场所的划分采用与IEC(国际电工委员会)等效的方法， 按类别、级别、组别划分。 (1)类别国家标准《爆炸性环境防爆电器设备》(GB3836--2000)、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》将爆炸性物质分为三类。 Ⅰ类：矿井甲烷。 Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气(含薄雾)。 Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。 对石油化工企业，爆炸性物质主要是Ⅱ类、Ⅲ类。 (2)级别与组别 ①爆炸性气体、蒸气(含薄雾)。 Ⅱ类爆炸性气体、蒸气(含薄雾)按最大试验安全间隙(MESG)和最小点燃电流比(MICR)分为A、B、C三级，即ⅡA、ⅡB、ⅡC三级。 按A、B、C顺序，最大安全间隙、最小点燃电流比由大到小，危险性增大，见表4-1. 表4-1爆炸性气体的分类，分级和分组表 表4-1爆炸性气体的分类，分级和分组表 (2)火灾危险性环境第三类(火灾危险性环境) 是指生产、加工、处理、运转或储存闪点高于环境温度的可燃液体，不可能形成爆炸性粉尘混合物的悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维以及其他固体状可燃物质，并在数量上和配置上能引起火灾危险的环境。 根据火灾事故发生的可能性和后果，以及危险程度及物质状态的不同划分为21区、22区、23区三个区域，如表4-4所示。 表4-4火灾危险环境区域划分 二、爆炸危险场所区域等级判断依据 场所中的可燃性物质出现的数量是决定场所危险性的关键， 而场所中可燃性物质的出现，主要取决于可燃性物质释放源及影响可燃性物质积聚的通风状况。 因此判断场所危险性的主要依据为释放源级别、通风条件，同时考虑场所中危险物质特性。 1.释放源状态 释放源指的是在爆炸危险区域内，可能释放出形成爆炸性混合物的物质所在的位置和处所。 释放源是划分爆炸危险区域的基础。 释放源分为以下四个级别。 (1)连续释放源：连续释放、长时间释放或短时间频繁释放如没有用惰性气体覆盖的固定顶盖储罐中的易燃液体的表面；直接与空间接触的易燃液体的表面(可适用于油、水分离器等)；经常或长期向空间释放易燃液体或易燃液体蒸气的自由排放口和其他出口。 1.释放源状态 (2)一级释放源：正常运行时周期性释放或偶然释放如在正常运行时会释放易燃物的泵、压缩机和阀门等密封处；安装在储有易燃物质容器的排水系统；正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点。 1.释放源状态 (4)多级释放源：包含上述两种及以上释放特征的释放源判断为多级释放源，应按其最高等级释放源对待。 释放源确定原则如下: ①查清在正常情况下释放源可能出现的具体部位，以及可能发生的释放量、释放速度、释放方向、释放时间、释放规律和频度，并研究其所在空间可能分布的范围。 ②从装置和设备遭受破坏的难易，误操作的可能性的大小来考虑不正常情况释放源状态。 如容器结构强度若能具备爆炸性物质所要求的安全性能并且也无打开的条件，不装阀门、接头、仪表等的管道设备，可不视为释放源。 但由于装置和设备的陈旧或强度降低，视其有无摩擦、碰撞、振动、腐蚀性物质以及内外力等情况来分析，有可能成为破坏条件者，即认为有被破坏的可能；在操作系统上不具备防止误操作的控制机构者应视为有误操作的可能。 释放源确定原则如下: ③释放源所在区域的环境条件和安全技术措施，将影响爆炸性混合物所在空间可能分布浓度、范围、存在时间的长短。 如有洼坑、沟槽等部位则易存积爆炸性物质；爆炸性粉尘(纤维)沉积的场所，存在重新卷扬起来的危险。 2.爆炸性物质的物理特性 (1)爆炸性物质的爆炸上限值、下限值 爆炸下限值是划分等级的重要条件之一。 在正常情况下混合物的浓度有可能达到爆炸下限值时，划分l区，对于存在时间较长以及频繁出现者，则可划为0区。 对于爆炸上限以上的混合物，由于遇到与空气混合时，仍具有爆炸性质，因此，这种场合也划为0区。仅在不正常情况下偶尔有可能达到爆炸下限浓度者划为2区。 2.爆炸性物质的物理