[法学]CAPP课件1_CAPP概述.ppt

* Mens CO 2 Binding, Burton 计算机辅助工艺设计(CAPP) 主讲：肖新华 1.1基本概念 1、CAPP: Computer Aided Process Planning 计算机辅助工艺过程设计 （规划） 第1章 概述 是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等功能来制定零件机械加工工艺过程。 2、CAAP: Computer Aided Assembly Process Planning 计算机辅助装配工艺过程设计（规划） 是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等功能来制定装配工艺过程。 1.2 CAPP的内容 （1）毛坯的选择及毛坯图生成 根据零件的尺寸、形状、技术要求、生产批量等选择铸件、锻件、棒料及型材等，根据工序余量绘制毛坯图。 （2）定位夹紧方案选择 选择零件加工时的定位基准（粗基准、精基准），确定夹紧方案。 （3）表面加工方法的选择 从零件尺寸、形状、精度等角度，结合企业实际加工设备负载情况，确定各表面加工方法。 （4）加工顺序安排 应用加工顺序安排原则，合理安排加工顺序 1.2 CAPP的内容 （6）工艺参数的计算 切削用量、加工余量和时间定额等。 （5）通用机床与工装的选择 从制造资源库中（机床库、刀具库、夹具库、量具库和辅具库）选择各工序所需的设备和工装。 （7）专用机床和工装设计需求的提出 改、造、买、协 （8）工艺文件的输出 工艺过程卡、工序卡、调整卡、检验卡等，汇总材料定额、时间定额、设备和工装信息输入到ERP。 1.3 CAPP的体系结构 几何信息 工艺信息 毛坯类型 毛坯图 定位夹紧 加工方法 加工顺序 检验 切削用量 工序尺寸余量 时间定额 结构工艺性分析 加工可行性分析 技术经济分析 工艺卡片 工序卡片 检验卡片 机床 刀具 夹具 量具 零件信息描述 毛坯选择 工艺过程拟定 工艺参数计算 工艺分析 工艺文件生成 设备 工艺装备 工艺过程设计 加工设备和工装设计 定位原理 工艺尺寸链 精度的统计分析 工艺过程优化 数学（模糊数学） 逻辑学 人工智能 工艺理论 决策、优化理论 数据库、知识库、制造资源库 计算机软硬件、网络 设计层 理论层 基础层 1、交互型CAPP系统 1.4 CAPP的类型 按照不同类型零件的加工工艺设计需求，编制一个人机交互软件系统。工艺人员在系统的提示引导下，回答工艺设计过程中的问题，对工艺过程进行决策及输入相应的内容，形成所需的工艺规程。 特点： 1.对人的依赖性很大，要求较高。 2.设计结果因人而异，一致性较差。 3.系统较简单，工艺决策由操作者完成。 提供软件系统，人工设计工艺 2、变异（派生）型CAPP系统 1.4 CAPP的类型 利用成组技术（Group Technology，GT）原理将零件按结构和工艺相似性分类、归族，每族设计一个主样件，建立主样件的工艺规程（典型工艺规程）。设计新零件的工艺规程时，根据其成组编码，确定所属族，检索相应的典型工艺修改后生成新的工艺过程。 零件GT编码 及辅助信息输入 检索零件族 检索典型工艺 自动变异 加工参数 处理计算 零件族库 典型工艺库 变异规则库 加工参数库 工艺规程库 交互编辑 格式化输出 工艺文件 检索典型工艺，自动修改变异 3、创成型CAPP系统 1.3 CAPP的类型 根据零件信息，自动提取制造知识，产生零件的各工序和工步，自动完成机床和工装选择和加工过程的最优化，通过应用决策逻辑，可以模拟工艺设计人员的决策过程。 从无到有， 创造生成 零件信息 输入模块 加工顺序 生成模块 机床选择 模块 夹具选择 模块 工艺生成 输出模块 机床数据库 夹具数据库 刀、工具数据库 切削参数库 决策逻辑程序 刀具、工具 选择模块 切削参数 选择模块 4、综合型CAPP系统 1.4 CAPP的类型 将变异型CAPP与创成型CAPP相结合，工艺路线设计采用变异，工序设计采用创成式。 发挥变异和创成的优点 5、智能型CAPP系统 1.4 CAPP的类型 将人工智能技术应用在CAPP系统中来完成工艺过程设计。创成型CAPP以逻辑算法+决策表为特征，智能型以知识库+推理机为特征。 应用领域专家知识和人工智能技术 市面上常见的CAPP系统 1.4 CA