[物理]涂料工艺.ppt

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[物理]涂料工艺

《涂料工艺学》培训 ;一、培训内容;二、培训目的: ;二、培训目的:; UNIT 1 涂料化学基础 ;UNIT 1 涂料化学基础 ;UNIT 1 涂料化学基础;UNIT 1 涂料化学基础;UNIT 1 涂料化学基础;UNIT 1 涂料化学基础;UNIT 1 涂料化学基础;UNIT 1 涂料化学基础;UNIT 1 涂料化学基础;四、涂料的分类和命名;? ;;UNIT 1 涂料化学基础;UNIT 1 涂料化学基础;UNIT 1 涂料化学基础; b.油性漆中树脂:油在1:2以下为短油度、在 1:2~1:3之间为中油度、1:3以上则为长油度。 c. 醇酸漆中,含油60%以上为长油度、46%~60%为中油度、小于45%为短油度。 d. 氨基漆根据氨基树脂与醇酸树酯的比例,1:1~2.5为高氨基、1:2.5~5为中氨基、 ;UNIT 1 涂料化学基础; 涂膜形成过程是一个复杂的物理化学过程,它是指涂料经由指定的施工方法和施工条件,以合适的粘度施涂后,在规定时间内固结干燥形成“固体膜”的过程,这里有一个对“固体膜”理解的受限问题。按照固体的定义,即一类具有一定体积和形状的物质,真正的固体是指没有任何流动的晶体。事实上,由于涂料用基料几乎总是无定形聚合物,因而干燥固化后形成的固体膜,并非真正意义上的固体,而是在使用过程中,经受到的压力下不发生明显的流动,是扩展了的固体类型。如同对玻璃的理解一样。通过对现有涂料的干燥成膜过程考查,可区分为以下几种不同机理: ; 物理机理 通过涂料内挥发性组分的挥发干燥形成。在涂料挥发过程中,涂料组分,主要是主要成膜物质不发生任何化学反应,或者是不发生显著的化学反应,这类涂膜形成机理称为物理干燥机理。此类干燥机理对成膜物质要求: (1)????成膜物质本身具有足够大的分子量,状态为固态或半固态,在失去挥发分后本身就能形成相当硬而不粘手的膜; (2)????成膜物质为线型或轻度支链化的高聚物,否则不溶解于任何溶剂就无法配漆; ;对于采用此种机理干燥的涂料又有两种不同类型: 非转化型溶剂漆 :该类漆溶剂挥发后,成膜物质自行固化成膜,不发生任何反应。包括:热塑型溶剂型丙烯酸漆、氯化橡胶类漆、乙烯类树脂漆、硝基漆等。 乳胶型漆 乳胶漆???成膜过程可参见下图 ;热熔融成膜 热塑性粉末涂料,热塑型非水分散涂料必须加热到熔融温度以上,才能使树脂颗粒融合形成连续完整涂膜此时成膜取决于熔流温度、熔体温度和熔体表面张力。 ; 在化学干燥机理中,又可根据反应的方式分为两类:一类是涂料组分间不发生反应,而是与空气中的氧和水蒸汽发生反应而交联固化;一类是涂料组分之间发生化学反应的交联固化,前者称为气干型涂料,后者成为化学交联反应型涂料。 气干型涂料包括以下两类: 氧化聚合涂料 潮气固化型涂料 化学交联反应型涂料 反应交联固化的基本条件是涂料中所用的树脂要有能反应的官能团,固化它的固化剂要有活性基团,这样才能把线型结构 网状结构漆膜。 ;UNIT 1 涂料化学基础;如果在面积为A的液体顶板上,以切线方向施加力F时,液体就接连地被拉向倾斜,这个单位面积上的拉曳力称为剪切应力,以符号 τ 表示之。 ; 剪切速率 当顶板在力F的作用下以切线方向移动时,由于内聚力的作用,其下层的液层随之移动,然后一层接一层地,第二层拉曳第三层,第三层拉曳第四层,依次类推。这一接力赛式动作,最后传递到固定底板。 则剪切速率 ; 粘度在流变学上占有重要地位。它往往随着温度、剪切应力、剪切速率、剪切历程等的变化而变化,流变学上使用曲线表示其关系。 流动特性曲线和粘度特性曲线 一个液体的剪切应力和剪切速率之间的关系,决定了其流动形为。以τ为纵轴,D为横轴的曲线图,称为流动特性曲线图。以η为纵轴,D为横轴的曲线图,称为粘度特性曲线图。;流体的主要类型 (1) 牛顿型流体 牛顿型液体的流动和粘度特性曲线如下图所示。;(2) 非牛顿型流体 当一个液体的粘度随着剪切速度的变化而变化时,就 称为非牛顿型流动。其中粘度随着剪切速率的增加而降低 的液体,称为假塑性液体(剪切稀化)。反之,粘度随着 剪切速率的增加而上升的液体,称为膨胀型液体(剪切稠 化)。两者的流动和粘度特性曲线见下图。 ;;触变型流动 触变型涂料的粘度特性是:当剪切速率增加时,粘度逐步下降;一旦释去剪切力,粘度又回升。由于原始结构已遭破坏,必须经过一定的时间,才能回复到原始值。在任何剪切速率下,其粘度均低于未经剪切的原

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