[物理]电气控制线路的基本原则和基本方法.ppt

三、电气元件布置图 (1)同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电 器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气箱( 柜)的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电 器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接 触器直接相连接，便于接线并使走线最短，且宜于散热; (2)强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰; (3)需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过 高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应 符合人体工程学原理； 三、电气元件布置图 (4)电器元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、 对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加 工、安装和配线。若采用行线槽配线方式，应适当加大各 排电器间距，以利布线和维护； (5)在电器布置图设计中，还要根据本部件进出线的数量、 采用导线规格及出线位置等，选择进出线方式及接线端子 排、连接器或接插件，并按一定顺序标上进出线的接线号。 四、电气安装接线图 接线图应按以下原则绘制: (1)接线图相接线表的绘制应符合GB6988.6—1993中《控 制系统功能表图的绘制》的规定; (2)所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的 文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线 号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代 号》、GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端 的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝 缘导线标记》等规定； 四、电气安装接线图 (3)与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部 分(触头、线圈等)必须画在一起; (4)电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线 及板后走线两种，一般采用板前走线，对于简单电气控制 部件，电器元件数量较少，接线关系又不复杂的，可直接 画出元件间的连线；对于复杂部件，电器元件数量多，接 线较复杂的情况，一般是采用走线槽，只要在各电器元件 上标出接线号，不必画出各元件间连线； 四、电气安装接线图 (5)接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面 积及颜色要求等; (6)部件与外电路连接时，大截面导线进出线宜采用连接器 连接，其它应经接线端子排连接。 3.自动往返行程控制电路 KM1：前进 KM2：后退 SQ1：末端行程开关SQ2：始端行程开关 SB2：正向起动按钮 SB3：反向起动按钮 3、单周期控制电路 4、末端延时单周控制电路 ②尽量减少连接导线 ③控制线路工作时，除必要的电气元件必须长期通电外，其他电气应尽量不长期通电。 FR SB1 SB2 KM1 KM2 KM1 KM2 KM2 KM1 KM2 KT KT 无变压器单管能耗制动控制线路 KM2 FR KM1 M 3～ L1 L2 L3 FU QS KM2 KM2 V R N 两种制动方式的比较： 反接制动的特点是制动效果显著。但在制动过程中有冲击，对传动部件有害，能量消耗较大。故用于不太经常起制动的设备，如铣床、镗床、中型车床主轴的制动。 两种制动方式的比较： 能耗制动与反接制动相比较，具有制动准确、平稳、能量消耗小等优点。但制动力较弱，特别是在低速时尤为突出。另外它还需要直流电源。故适用于要求制动准确、平稳的场合，如磨床、龙门刨床等的主轴定位。 2.6 其它典型控制环节 多地控制 顺序控制 循环控制 保护控制 2.6.1 多地控制 两个或两个以上的地点都能进行操作 原则：常开触点并联，常闭触点串联 FR KM M 3～ FU L1 L2 L3 SB2 SB1 KM1 KM1 FR QS FR KM M 3～ FU L1 L2 L3 SB2 SB1 KM1 KM1 FR QS SB3 FR KM M 3～ FU L1 L2 L3 SB2 SB1 KM1 KM1 FR QS SB3 SB4 2.6.2 三相异步电动机的顺序控制线路 定义：一台电动机启动后，另一台电动机才能启动的控制方式，叫做电动机顺序控制。 2.6.2 三相异步电动机的顺序控制线路 实例:? 1. X62W型万能铣床上要求主轴电动机启动后，进给电动机才能启动。 2. M7120型平面磨床的冷却电动机，要求当砂轮电动机启动后，才能启动。 2.6.2 三相异步电动机的顺序控制线路 方法: （1） 主电路实现顺序控制。 ??? （2）控制电路实现顺序控制。 （3）顺序启动，逆序停止。 主电路实现顺序控制 电动机M2如何接，就能实现M1 启动后，M2才能启动。 FR1 KM1 M1 3～ L1 L2 L3 FU QS KM2 FR2 M2 3～ 控制