[理学]化工设备机械基础培训.ppt

化工机械 在化工机械中，有一类机械依靠自身的运转进行工作，称为“运转设备”或“转动设备”（俗称动设备）；另一类机械工作时不运动，依靠特定的机械结构等条件，让物料通过机械内部“自动”完成工作任务，称为“静止设备”（俗称静设备）。 通常将化工机械分为“化工设备”（即静设备）和“化工机器”（即动设备）两大部分。 按照不同的工艺作用化工机械有如下分类： 化工容器的结构 化工容器常见的结构形式如图1-1所示。它是一钢制圆筒形结构，主要由钢制圆筒体和两端的封头组成，并设有各种化工工艺接管（如物料进出口管、压力表接管、液面计接管等），以及为检修方便开设的人孔、手孔，和为保护容器安全而设置的安全装置（如安全阀、爆破片）等，整个容器借助支座安放在基础上。 化工容器的分类 化工容器通常都是在一定的压力下工作的，因而化工容器又称之为压力容器。化工容器的种类很多，可从不同的角度加以分类。 按照在生产过程中的作用原理分类 一、反应压力容器（代号R）。它主要完成介质的物理、化学反应，如反应釜、分解塔、合成塔、变换炉等。 二、换热压力容器（代号E）。它主要完成介质的热量交换，如热交换器、冷凝器、蒸发器、冷却器等》 三、分离类容器（代号S）。它主要完成介质的净化分离，如分离器、洗涤塔、过滤器、液化气体等，如各种形式的储罐。 四、储存类容器（代号C，其中球罐的代号为B）。它主要用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等。如各种形式的储罐。 按照容器的等级分类 GB150-98《钢制压力压力容器》标准中按压力容器的设计压力（p）将容器分为低压、中压、高压和超高压四个等级，划分如下： 按照容器的管理等级分类 为了有利于安全技术管理和监督检查，根据容器所受的压力的大小、介质的毒性和易燃易爆程度以及压力和体积乘积的大小将压力容器分为三类： 按照容器的管理等级分类 除第三类容器以外的所有中压容器； 剧毒介质的低压容器； 易燃或有毒介质的低压反应器和储运器； 内径小于1m的低压废热锅炉。 按照容器的管理等级分类 高压或超高压容器； 剧毒介质且工作压力p与容积V的乘积：pV≥0.2M3．MＰa的低压容器或剧毒介质的中压容器； 易燃或有毒介质且pV≥0.５M3．MＰa的中压容器，或pV≥１０M3．Mｐa的中压储运器； 中压废热锅炉或直径大于１ｍ的低压废热锅炉． 目前，换热器的种类主要有两大类，一类是板式换热器，另一类是管式换器。 列管式换热器的基本结构形式 几种运转设备简介 几种运转设备简介 几种运转设备简介 化工管路 化工生产中所用的各种管道总称为管路。 化工用管的种类 化工用管的连接方法 阀　　　门 是化工管路上控制介质流动的一种重要附件。 阀　　　门　　分　　　类 机械传动基础 减速器及其运用 是用于原动机和工作机之间独立而封闭的机械传动装置。 减速器分类 运转设备的操作维护 化工生产企业的运转设备中，按台数计，泵类设备较多，而离心泵又是使用最为广泛的涂体输送设备。为了保证物料输送的正常连续和长周期，一般都是并联设备两台泵，一台运行，一台备用。 运转设备的操作维护 设备管理的目的和任务 设备的使用和管理 设备的使用 设备的维护保养 设备的资产管理和事故处理 设备的润滑管理 五定： 设备密封管理 设备在运行过 程中由于密封不严，产生水、气 、 （汽）、物料等的跑冒滴漏，所 造成的损失和危害不可轻视。 必须对设备进行密 封 管理， 减少泄漏， 文明生产。 设备计划检修 设备的计划检修制的以预防为主，计划性强的一种修理制度。设备的计划检修，根据间隔的长短和工作量的大小可分为：小修、中修、大修和全厂系统的大检修。 压力容器的安全使用 内部具有一定压力的设备，在操作中更需要精心对待，做好操作维护。主要操作要求是平稳、不超限、多巡查。 压力容器的定期检查 化工压力容器不仅承受压力，而且还受到介质的腐蚀和压力、温度波动的影响。因此，在使用过程中原先没有裂纹等缺陷的会产生出裂纹等缺陷，原来已有的小缺陷会扩展为超标缺陷。进行定期检验，及早发现并清除缺陷，确保安全运行是压力窗口安全使用中一个十分重要的环节。 压力容器的安全附件 压力容器的安全附件主要有安全阀、爆破片、易熔塞、压力表、温度计、液位计、紧急切断和紧急排放装置等。 定点：指按规定的润滑部位注油 定质：指按规定的润滑剂使用 定量：指按规定的油量注油 定人：指每台设备有固定负责人 定时：指定时加、添、换油 管 理 工 作 动密封 检验标准 密封 点分 类与 统计 运行 维护 分析 预防 静密封 检验标准 * * 化