有关东北制药集团股份有限公司异地改造建设项目.doc

关于东北制药集团股份有限公司异地改造建设项目 黄连素及中间体胡椒环建设工程 环保审批情况公示 经研究，我局拟批东北制药集团股份有限公司拟在沈阳西部的化学工业园投资建设黄连素及中间体胡椒环建设工程。根据有关规定，现将项目有关情况公示如下：  一、建设单位 东北制药集团股份有限公司 二、建设地点 东药集团原料药新厂区位于沈阳化学工业园一期用地范围内的东部搬迁用地区域，规划总占地面积 192×104m2，分为生产和生活两个地块，其中生产地块规划占地面积为180×104m2，生活地块规划占地面积12×104m2。本项目位于生产地块一期用地范围内。 三、建设内容 建设项目生产内容主要包括400t/a黄连素项目和730t/a胡椒环项目（不含自用部分）。 四、项目主要污染物排放执行标准 一般工艺尾气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准；而NH3排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。 污水排放执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度。 厂界噪声执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准。 施工期噪声执行《建设施工场界噪声限值》(GB12523-90)。 一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。 危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。 五、项目拟采取的主要环保措施 1、大气 ⑴ 氯化氢 建设项目产生的氯化氢尾气采用水吸收装置吸收处理，该处理装置由天津丹泰制药技术有限公司设计，设计处理效率为99%以上，吸收前氯化氢的产生浓度为21mg/m3，产生速率为0.42kg/h；净化吸收处理后氯化氢的排放浓度为0.21mg/m3，排放速率为0.0042kg/h；净化后的尾气经27m高的排气筒有组织排放，其排放浓度及排放速率均满足GB3095-1996二级标准要求。此工序产生的盐酸溶液用于氨吸收装置中，不外排。 ⑵ 氨 建设项目产生的氨拟采用盐酸溶液进行吸收处理，盐酸溶液来自于氯化氢的水吸收工序，此溶液盐酸浓度能达到25%以上，当吸收液浓度降至15%以下时，应更换吸收液。该处理工艺吸收效率可达99%以上。吸收前氨的产生浓度为125mg/m3，产生速率为2.5kg/h；净化吸收处理后氨的排放浓度为1.25mg/m3，排放速率为0.025kg/h；净化后的尾气经27m高的排气筒有组织排放，其排放浓度及排放速率均满足GB14554-93标准要求。该吸收液属危险废物（HW02），将委托沈阳振兴固体废物处置有限公司进行安全处置。 ⑶ 苯 建设项目苯的产生浓度为50.5mg/m3，产生速率为1.01kg/h，经活性炭（两级）吸附处理（吸附效率可达到90%以上）后，尾气再经27m高排气筒有组织排放，其排放浓度为5.05mg/m3，排放速率为0.101kg/h；净化后的尾气排放浓度及排放速率均满足GB3095-1996二级标准要求。此工序产生的废活性炭统一收集返厂处理。 ⑷ 甲醇 建设项目甲醇产生浓度为115mg/m3，产生速率为2.3kg/h，经水吸收装置净化吸收后（吸收效率可达到90%以上）后，吸收后的尾气再经27m高排气筒有组织排放，其排放浓度为11.5mg/m3，排放速率为0.23kg/h；其排放浓度及排放速率均满足GB3095-1996二级标准要求。此工序吸收液的产生量为10.68t/d，该吸收液排入到高浓度水池，最终汇入到总厂的综合污水处理厂统一处理。 ⑸ 粉尘 建设项目在干燥粉碎工序中有粉尘产生，该工序拟在产尘点上方安装集气罩，粉尘经布袋除尘器处理后由引风机引至车间外27m高排气筒排放，该布袋除尘器处理效率可达99%，处理后排放浓度为0.055mg/m3，低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准限值120mg/m3；排放速率为0.0011kg/h，低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准最高允许排放速率17.67kg/h。布袋除尘器定期清理，由于粉尘既为粗产品，因此，该工序产生的粉尘返回精制工序作为原料使用，不外排。 ⑹ 二氯甲烷 建设项目在成环工序中有二氯甲烷产生，根据物料平衡推算，二氯甲烷产生速率为3.66kg/h，产生浓度为183 mg/m3，由于该污染物没有排放标准，没有标准值与之对比是否超标，但建设单位为了减少对环境的影响，拟采取两级活性炭吸附法净化二氯甲烷，该工艺净化效率可达90%以上，净化后二氯甲烷排放速率为0.366kg/h，排放浓度为18.3 mg/m3，大大降低了污染物的排放量。最终尾气经27m高排气筒排放。