机修车间生产工作总结.docVIP

机修车间生产工作总结 总结一： 新的一年即将到来，回首整个年度，机修组的每位成员在各位领导的带领下，严格遵守厂里的各项规章制度，从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点，以保障机器的正常运转为前提，以最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标，从而为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。虽然机修工种工作环境比较复杂，但机修组的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务。自年度以来，在各位领导以及全体机修成员的共同努力下，取得了如下比较突出的成绩： 一，总结以往的工作经验，采取了更为合理的工作方法。在人员调度方面，采取了机修，电工相互协调，相互合作的方法。既简化了维修程序，又缩短了维修工时。 二，如期地顺利完成了酸洗车间改造、安装中的各项工作任务。 三，完成了各类螺栓机、螺母机、拉丝机以及回火炉等机器的更换轴承、零部件及修补等大修任务。 四，完成了空压机房的改造及扩建工作。使空压机房通风设施更完善，布局更合理。新增的一台空压机彻底解决了以往机器气压不够的现象。 五，完成了联扬路仓库的各项安装于维修工作。 六，首次完成了刨床、磨床、及车床的轴承、丝杠的更换维修工作。 当然，在实际工作和维修过程中也难以避免的出现了一些问题，同时也发现了一些不足之处： 一，安全意识还不够强。有些安全措施做得还不尽完善。在高空作业时往往没系安全带，下雨时在湿地进行焊接工作，乙块、氧气未安装回火装置等。 二，由于操作者的操作不当，从而加速了机器零部件的磨损或报销。从而增加了维修工作量和维修成本。 四，在满足机器的使用性能的前提下，有些零部件可优先考虑使用同类产品中更为经济实用的于之相替代。有加工条件的可在厂里自己加工，以减少维修费用，降低维修成本。如机器中使用的油泵，在满足使用要求时，叶片泵可改为齿轮泵。进口零部件可改用国产零件替代。 基于以上现象和不足之处，在接下来的年度中，机修组将不断总结工作经验，不断改进工作方法，根据实际情况灵活应用各种资源，提高工作积极性，不断与厂里的实际发展情况相结合，克服一切困难，为保障机器的正常运转，降低维修成本和维修工时而努力。即使在全球金融危机的不利环境下，我们有理由相信，在公司领导睿智的决策下，在全厂员工的共同努力下，公司将迎来另一片更广阔的发展空间。 总结二： 回首这一年，我们车间的收获有太多太多。伴 随着公司的成长与发展，我们也在不停的进步；特别是在公司领导的 指导和帮助下，我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。有领 导的关怀和支持，我们车间攻坚克难，全年工作顺利，下面就本车间 全年的工作，做如下总结： 1.设备管理方面 1. 1. 我们的人员每天对设备的维修作业进行记录， 每周收集各班 组设备巡查记录，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件工作， 同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。如： 炉内翻渣堵料管 现象，在各领导的指导下，我们对料管进一步技术改造，成功解决了 这一老大难问题，避免每个月都停炉打料管，造成不必要的停电，为 生产节约了宝贵的时间。就炉盖长期电压高，易漏电打弧，影响了正 常生产，也损坏了设备，我们根据电炉工况，在料管、导电铜管、烟 道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘，现在电炉打弧现象 明显减少。 2.2.及时正确处理设备突发事件（重大设备故障） ，部门协调，人 员调度，组织抢修，同时分析原因，总结经验，目标是减少甚至消除 因设备原因儿引起的电炉分闸现象。2．设备维修方面2. 1.对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速 排除故障，从没出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协 商，安排停机时间组织大修；配合生产部门提出的各项以往累积的老 毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足工艺、生产、安全要 求，提高设备的使用效益和安全性能。 2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件， 测量绘图或者提供样品，共3页 1 镍铁厂机修车间配合外协单位按质按时完成。 2.3. 2017 年我们维修的项目有很多，小项目无数，大项目： 如 1#、2#炉的几次炉盖坍塌，我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板， 经轮翻上阵，每次都提早完工，为炉盖浇筑争取时间，使电炉正常送 电生产。2#炉南面出铁口漏铁事故，造成两辆钢包车烧坏，被卡在轨 道上，经全体机修人员无日无夜的奋战下，拉出了钢包车，修复了轨 道，等一系列工作。3.各班组风采今年三月，机修车间 合二为一 ，有效的利用了人力资源，在 厂长和主管厂长的直接领导下，有针对性的对全场设备做了测评，成 立了七个精英班组。 3.1 上配料维修班： 他们在默默的耕耘者我们的上配料系统，在 这一年里，根据