[理学]铸造工艺.ppt

铸造实习教案 一、教学目标 （一）知识掌握点 1．掌握部分：砂型铸造生产工艺过程、特点和应用。掌握手工整模、分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三箱造型的生产工艺过程、特点和应用。型芯的作用与制造方法。 2．熟悉部分：熟悉砂型、型芯的结构和作用。分清零件、模样和铸件之间的主要区别。浇注系统的组成、分类及作用。冒口的作用与放置位置；铸件常见缺陷及其产生的主要原因。 3．了解部分：铸造在机械制造毛坯生产中的作用和地位。型砂、芯砂等造型材料的性能、组成及其制备过程。型砂、芯砂对铸件质量的影响。造型过程常用的工具和工装。机器造型的特点及应用，常用造型机的结构和工作原理。生产中冒口常采用的形状及应用。冲天炉的构造、工作原理、冲天炉炉料、熔炼和浇注；其它熔炼方法及设备。铸件的浇注、落砂和清理包括的内容及注意事项。铸工车间生产安全技术及简单成本分析。 （二）能力训练点 1．熟悉掌握部分：掌握手工整模、分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三箱造型的造型。型芯的制造。 2．基本掌握部分：冒口、浇注系统的开设。 3．提高部分：型砂、芯砂的配制，金属的熔炼，铸件的浇注、落砂和清理，工艺确定，质量分析。 （三）素质培养点 1．通过造型实际操作，培养学生仔细认真的严谨态度。 2．通过铸造实习，培养学生吃苦耐劳、不怕苦不怕累的工作态度。 3．实习过程向学生灌输质量意识、成本意识。 二、大纲重点、学习难点及化解办法1.大纲重点 砂型铸造生产工艺过程、特点和应用。 掌握手工整模、分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三箱造型的生产工艺过程、特点和应用。 型芯的作用与制造方法。 分清零件、模样和铸件之间的主要区别。 浇注系统的组成、分类及作用。 冒口的作用与放置位置； 铸件常见缺陷及其产生的主要原因。 2.学习难点 （1）造型工艺方法的选择。 （2）冒口及浇注系统的确立。 （3）零件、模样及铸件形状及尺寸有何区别。 （4）铸件质量的控制。 3.难点化解办法 （1）通过录像、实物、挂图和实际造型过程的演示，讲述造型的工艺方法。 （2）利用讲解、挂图和演示，阐述冒口、浇注系统的确定原则、方法和对铸件质量的影响。 （3）作为专题集中进行对比讲解。 三、教学计划 四、物质准备 1设备：电阻炉、混砂机 2工装：砂箱、造型工具、模样、芯盒、炉前工具 3材料：型砂、铝合金 4教具：模型、实物、挂图、录像带 五、教学过程 单元1 铸造基本知识 单元2 各种造型方法的示范操作 单元3 学生进行各种造型方法的实际操作 单元4 熔 炼 单元5 质量分析 单元1 铸造基本知识 [导入] 欢迎※※班同学到铸造训练室实习。铸造实习※天，铸造实习主要包括两部分：铸造基本知识学习与各种造型方法的训练。 向学生介绍实习计划，结合专业举例说明铸造在其专业中的应用，讲解为何要实习铸造，如何搞好铸造实习，实习中注意事项。 [学法提示] 铸造是一个专业，有一整套系统理论和专业知识，今天的两个小时讲解中，只将铸造的一些概念和基本知识作一概述，同学要作好笔记，课后针对涉及到的知识，对照教材、习题集及答案进行复习和强化，在随后的操作训练中领会其中的知识点。 1．铸造特点、应用与工艺过程 1．1铸造的概念及特点 1.铸造概念： 将液体金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法称为铸件。 2.铸造的特点： 能够制造各种尺寸和形状复杂的铸件。如设备的箱体、机座。 铸件的形状和尺寸与零件很接近，因而节省了金属材料和加工的工时。精密铸件可省去切削加工，直接用于装配。 各种金属合金都可以用铸造方法制成铸件，特别是有些塑性差的材料，只能用铸造方法制造毛坯。 1．2 铸造应用范围 铸件的轮廓尺寸可小至几豪米，大至十几米；重量可小至几克，大至数百吨。 各种金属合金都可以用铸造方法制成铸件，如铸铁、铸钢等。 1．3砂型铸造的生产过程 砂型铸造的生产工序主要包括:制模、配砂、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理和检验。 套筒砂型铸造工艺过程示意图 2．型砂与芯砂 2．1型砂、芯砂的性能要求 （1）强度 型砂或芯砂在造型后能承受外力而不致被破坏的能力称为强度。砂型及型芯在搬运、翻转、合箱及浇注金属时，有足够的强度才会保证不破坏、蹋落和胀大。若型、芯砂的强度不好，铸件易产生砂眼、夹砂等缺陷。 （2）透气性 型(芯)砂孔隙透过气体的能力称为透气性。在浇注过程中，铸型与高温金属液接触，水份气化、有机物燃烧及液态金属冷却析出气体，必须通过铸型排出，否则将在铸件内产生气孔或使铸件浇不足。 2．1型砂、芯砂的性能要求 （3）耐火度 型、芯砂经受高温热作用的能力。耐火度主要取决于砂中的含量，若若耐火度不够，就会在铸件表面或内腔形成一层粘砂层，不但清理困难、影响外