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UV印刷 工业应用UV硬化技术始自1960年代早期，德国木业公司使用于木才表面的涂料层硬 化。全球首次使用UV平版印刷是在美国，英国随即于公司1970年成功地使用 （Holland,1997）。和传统的平版印刷相比较，只算是极为年轻的新技术，但发展 至今已成为非常重要的印刷技术。 一般而言，UV并不是专应用于平版印刷，它是一种以UV光源照射化学物，而该化 学物当中所含垢“光启始剂（Photoinitiator）”受到UV光源的刺激，于极短时间 内（短于1秒）让该化学物中所包含的“聚合单体（Polymer）”产生胶合硬化的 “辐射硬化技术（Radiation Curing）”，一般称为UV硬化（UV Curing）。国际上 又将上与“电子束硬化技术（Electronic Beam Curing）” 归于同类，合称UV/EB Curing。ULTRAVIOLET紫外线 UV硬化可以使用于各种传统的印刷版式，包含凸版、弹性凸版（Flexo）、平版、 网版等印刷，只要使用UV印墨，配合UV光源即完成主要的部分。平版UV印刷即是以 平版印刷的架构，使用UV印墨，配合UV光源而成，当然一些非常重要的配合条件亦 需同时达成方可。除了印刷外，使用透明的材料印刷物进行UV上光亦是市场上广为 使用的上光方式。 一、 平版UV印刷的特性 一般而言，UV印刷所具备的优点为： 1. 色彩饱和度高，色彩效果好。与传统平版印刷相比较，平版UV印刷可以获得比 较高的色彩效果，对于色彩要求较严格的印刷品，可获得较令人满意的结果。 2. 印纹光泽度高，视觉艳丽。与消光的底色搭配，可获得令人激赏的视觉对比， 对于强化产品的高品质形象，极具助益（Tolliver,1998）。 3. 适用于物性及化性完全不同的多类被印物，包含纸、纸板、塑胶、赛路络、 PVC、PE……等纸类与胶片类。此特性比传统平版印刷能印刷更多的产品种类，有更 宽广的市场未来性。 4. 于印刷同时可立即干燥，可大幅改善生产效率（RadTech,1998）。由于不需要 等待油墨干燥时间，所以生产时间可以大幅缩短，印刷公司也可以节省许多储存待 干印件的空间，对成本节省多有助益。 5. 由于印刷时立即干燥，故不需使用喷粉，于改善因为喷粉所导致的品质问题， 可以避免。 6. 由于印刷时立即干燥，故可以不会像传统平版印刷一般，印下来的48小时内会 有色彩变化情形发生（Ehrlitzer，1998）。 7. 印纹的耐光性较佳。 8. 印纹的耐磨擦性较佳。 9. 对环境较为亲和（RadTech，1998）。 除了前述的各项优点，平版UV印刷是否没有缺点？答案是它当然会有一些缺点： 1. 平版UV印刷的机器投资成本比传统的平版印刷设备高，投资决策需更小心。 2. 可以使用平版UV印刷的市场种类比传统的平版印刷市场更广，更分散，所以厂 商若要投入发展此技术，应先进行市场的分析研究，以免投资设备后发生找不到订 单的风险。 3. 平版UV印刷的印墨成本为传统的平版印刷的印墨成本的3~4倍左右，材料成本 高。印刷生产中的生产管理技术、制程技术，及成本控管，需要更严谨，否则成本 损耗的比例会比传统平版印刷高。 4. 印墨储存区需进行较严格的温度控制，需保持在20℃以下，仓储成本较高 （HostmannSteinberg ,1992）。 5. 若紫外线外泄，对人员会产生健康上的影响。 6. 平版UV印刷不若传统平版印刷般普及，熟悉操作技术的人力供给，需仰赖自己 培训。 一般而言，UV印刷会应用到的技术种类，于下列简单述之： 1. UV光源设备：包括灯管、反射罩、能量控制装置、温度控制装置（或称冷却装 置）。 （1） 灯管：UV光源所使用的灯管，最常用的种类为内部填充水银的水银灯管 （Mercury Lamp），有些时候会添加其他的金属，便如镓（Gallium）。另外金属卤 素灯管，及石英灯管（quartz lamp）也是常用的种类。目前多仰赖进口。UV灯管所 发出的电磁波长须介于200~400nm之间。 （2） 反射罩：反射罩主要的功能为将UV电磁波反射回来，以增加UV的光源效率 （UV Tech Publications，1991），另一个重要功能为维持灯管的工作温度。反射 罩表面通常为铝制，反射率的要求通常需高达90%。 反射罩的基本型式有两种，一为聚焦型，另一种为散焦型，随制造商的发展， 又有其他的延伸型式。 （3） 能量控制装置：此装置的主要供能为控制UV灯管所发射出的UV能量为稳定 的，以维持硬化的效率及稳定，以配合不同印刷速度的需求。有电子式设计，也有 使用微电脑控制。 2. 冷却装置： 由