主厂房上部结构施工措施.docVIP

主厂房上部结构框架 编制依据： 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇，土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇） 《电力建设安全工作规程》第一部分：火电发电厂 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50164-92 混凝土质量控制标准 钢筋滚压直螺纹加工连接施工规程 除氧煤仓间基础图 F377S-T0210。 除氧煤仓间框架及楼面梁 F377S-T0218 除氧煤仓间框架及纵梁模板图 F377S-T0219 1．工程概况 霍林河坑口电厂新建工程（2×60MW机组）主厂房主要包括A列排架1～18轴及除氧煤仓间框架结构包含B、C、D列1～18轴部分；BC列平台标高分别为6.850m、13.650m、19.950m、27.420m，CD列平台标高分别为14.00 m 、17.420m、32.500m、44.380m、51.680 m；B列框架柱截面尺寸为1800mm×800 mm ；D列框架柱截面尺寸为2000mm×800mm，C列框架柱截面尺寸为2100 mm×800mm，框架梁宽为300mm、500mm、500mm、600mm，框架梁高分别为1200mm 、1400mm、1600mm ，1800，2400，4000mm。 主厂房±0.00m相当于绝对标高838.500m（渤海高程系）。 主要工程量如下： 钢筋总用量约为574.5t； 混凝土总量约为4391.5m3； 支模面积约为16541m2； 除氧煤仓间回填土总量约为3000m3； 脚手架总量约为356t。 2．施工方案： 施工顺序：0m以上脚手架施工→BCD列6.85m层、该层柱钢筋、模板、混凝土施工→→BC列13.65、CD列14.00m层脚手架施工→该层柱钢筋、模板、混凝土施工→→BC列19.95m、CD列17.42m层脚手架支设→该层柱钢筋、模板、混凝土施工→BC列27.42m层脚手架搭设→该层柱钢筋、模板、混凝土施工→该层平台钢筋、模板、混凝土施工→BC列37.2m层、CD列32.5m层施工→CD列44.38m层施工、CD列52.68层施工→CD列44.38m层施工、CD列52.68层施工。 A列柱施工→汽机间封闭 对于每层框架，先施工框架柱，然后施工梁板结构，柱模板及节点模板施工完成后，浇筑柱混凝土至深梁梁底；然后施工平台梁板结构。6.85m层、13.65m层框架待梁板钢筋、模板施工完毕后，柱、梁、板混凝土一起浇筑。 3．钢筋部分： 1．钢筋调整项目： 为了保证清水混凝土的施工质量，需对钢筋进行以下调整： （1） 加大柱钢筋保护层厚度，保证柱箍筋外混凝土净尺寸不小于20mm。柱钢筋保护层为40mm。 （2）根据各柱与梁、梁与梁节点的钢筋位置，对框架梁箍筋的高度、纵梁箍筋的宽度进行适当调整，避免各梁柱纵筋在节点处发生碰撞。 2．混凝土垫块： ⑴柱部分：尽量减少混凝土垫块的使用，柱身使用2～～Φ25以下钢筋加工厂连接采用闪光对焊，严格执行领用制度。Φ25-36现场连接采用直螺纹连接；图纸无要求时，接头位置、接头率必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》要求。 ⑶直螺纹接头的制作及安装应符合《钢筋滚压直螺纹加工连接施工规程》。直螺纹接头制作前，由厂家的专业技术人员对施工人员进行培训，合格后方可进行操作。 5．钢筋安装： ⑴钢筋绑扎前，首先在地面混凝土、梁板底模上弹出轴线、柱边框线，然后用石笔划出钢筋的位置线，最后按划线位置布筋绑扎。 ⑵钢筋绑扎时首先根据钢筋标示牌检验钢筋使用部位是否与现场一致，再检验形状、规格、尺寸、数量等是否与《钢筋配料单》相一致，如有问题及时查找原因并解决之；不同种类钢筋，不得混用，防止用错；不合格的钢筋严禁绑扎。 ⑶钢筋绑扎顺序为：柱钢筋→梁钢筋→板钢筋。 ⑷钢筋保护层厚度根据图纸而定； ⑸梁柱交汇处钢筋较密，应视现场实际情况在必要时做适当调整。 ⑹钢筋的接头率：根据图纸及规范要求而定。图纸无规定时采用规范规定的长度内 40d ，存在直螺纹接头的钢筋截面积不大于同截面内钢筋总面积的50%；搭接钢筋接头受压区不大于50%，受拉区不大于25%。 ⑺直螺纹套筒连接时用专业扳手将套筒与钢筋连接紧密。要求将钢筋与直螺纹套筒拧紧、外露完整有效丝扣不超过1扣。 ⑻钢筋接头位置梁上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋宜在支座范围内。（或根据图纸要求） 6．钢筋的运输： 加工成型的所有钢筋尽可能由自制的拖车运输至施工现场，长度在24m以上的钢筋必要时由人工抬运至现场。 7．质量保证措施及控制重点： ⑴混凝土垫块时清水混凝土施工的重点。能避免使用垫块的地方尽量避免；不能避免的地方采用与成型后的混凝土在色泽、质量等方面近似的材料制作垫块，安装规矩，外观整齐划一。 ⑵钢筋绑扎完成后