[管理学]5s教育训练教材.ppt

第一課 5S基本概編 小測試 1) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 。 2) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 。 3) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。 4) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪。 5) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。 小測試 6) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 7) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 8) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间； 9) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； 10) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 5S與五常法 5S：整理、 整頓、 清掃、 清潔、 修養 5S：SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUDE。 五常法：常組織、常整頓、常清潔、常規范、 常自律。 5S：Structurise、Systematise、Sanitise、Standardise、Self-discipline。 5S是什麼？ 通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制 度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 5S之工作范圍 5S是塑造良好工作环境的方法。 “工作环境”包括： (1) 工作场所； (2) 厂房建筑的本身； (3) 工厂周边、外围； (4) 空地、马路； (5) 机器、设备及其配置； (6) 办公室； (7) 仓库场地； (8) 通风； (9) 照明； (10) 温湿度。 第二課 5S執行技巧 -------整理 1、整理 定義：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 。 對象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 。 目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。 整理---零亂的根源 a) 未及时舍弃无用的物品； b) 未将物品分类； c) 未规定物品分类标准； d) 未规定放置区域、方法； e) 未对各类物品进行正确标识； f) 不好的工作习惯； g) 未定期整顿、清扫。 整理---實施的方法（1） 1、深刻领会开展的目的，建立共同认识 a) 确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费。 b) 向全体员工宣讲，取得共识。 c) 下发整理的措施。 d) 规定整理要求。 整理---實施的方法（2） 2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求： a) 办公场地（包括现场办公桌区域） 检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等； 整理---實施的方法（2） 2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求： b) 地面（物别注意内部、死角） 检查内容：机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，溶液溶劑、其他化學品，垃圾筒，纸屑、小部件；貼地標識是否完整，規劃是否合理，是否物標相符； 整理---實施的方法（2） c) 室外 检查内容：堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱； d) 工装架上 检查内容：不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工装（箱）是否合用； 整理---實施的方法（2） 2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求： e) 仓库 检查内容：原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板； f) 天花板 检查内容：导线及配件、蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明器具； 整理---實施的方法（3） 3、制定“需要”与“不需要”标准 ： 工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。 根据上面的确认，订出整理“需要”与“不需要”标准表， 员工根据标准表实施“大扫除” 整理---實施的方法（4） 4、不需品的处理 ： 实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。 第三課 5S執行技巧 -------整頓 2、整頓 定義：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。 對象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 。 目的：定置存放，实现随时方便取用 。 整頓---不方便取用情況舉例 a) 多种物品混放，未分类，难以寻找； b) 物品存放未定位，不知道何处去找； c) 不知道物品的名称，盲目寻找； d) 不知道物品的标识规则，须查对； e) 物品无标识，视而不见； f) 存放地太远，存取费时； g) 不