[管理学]仓储与配送管理doc.doc

仓储与配送管理概述 仓储和仓储管理仓库和仓库设备仓库保管作业流程TC代表每年的总库存成本，PC代表每年的采购进货成本（包括购置价格），HC代表每年的保管仓储成本，D代表每年的需要量，P代表货物的单位购买价格，Q代表每次订货的数量，I代表每次订货的成本，J代表单位货物的保管仓储成本，F代表单位货物的保管仓储成本与单位购买价格的比率。 TC=PC+HC =D*P+（D/Q）*I+（Q/2）*J =D*P+（D/Q）*I+（Q/2）*F*P TC*=D*P+√2D*I*J=D*P+√2D*I*F*P N=D/Q T=365/N=365*Q/D 经济订购批量公式 经济订购批量公式又称经济批量法（简称EOQ公式）。它是由确定性存储模型推出的，进货间隔时间和进货数量是两个最主要的变量，运用这个方法，可以取得存储费用与进货费用之间的平衡，确定最佳进货数量和进货时间。 推导公式的过程中，做了以下假设；①缺货费用无限大；②当存储降至零时，可以得到补充；③需求是连续的、均衡的，设需求速度R为常数，则t时间的需求量为R；④每次订货量不变，订货费不变；⑤单位存储费不变。 经过数学推导，最后得出公式（E.O.Q公式）的形式如下； 式中Q0—订货批量；R—需求速度；C1—单位存储费用；C3—订购费； t0—间隔时间。进一步简化可以得出最佳费用公式 ，即最佳费用（包括存储费用和订购费用）。 例1某工厂生产需要甲种物资，其年需求量为365t，需求率为常数（每天lt）。设甲种物资的成本为每吨500元，每年存储费是物资成本的20％，每次订货需定购费20元。试用E.O.Q公式计算出每次订货数量及所需费用。 解 C3=20，R=365，C1=500×20%=100 即每次订货12t，每隔12天订货一次。 所需费用： 此费用包括每年的存储费用和每年的订货费用。 例2：长城公司是生产某机械器具的制造企业，依计划每年需采购A零件10，000个。A零件的单位购买价格是16元，每次订货成本是100元，每个A零件每年的保管仓储成本是8元。求A零件的经济批量，每年的总库存成本，每年的订货次数和每次订货之间的间隔时间。 解：经济批量 Q*=√（2D*I）/J =√2*10，000*100/8 = 500（个） 每年的总库存成本 TC*=D*P+√2D*I*J =10，000*16+√2*10，000*100*8 =164，000（元/年） 每年的订货次数 N=D/Q* =10，000/500=20（次/年） 每次订货之间的间隔时间为 T=365/N =365/20 =18.25（天） 数量折扣条件下的经济批量模型 例3：A零件的供应商为了促销采取以下的折扣策略：一次购买500个以上打9折，一次购买800个以上打8折。假定单位零件的保管仓储成本是单位价格的一半。求在此条件下长城公司的最佳订货量。 (1)计算第2折扣区间的经济批量 经济批量Q2=√2*10，000*100/（12.8*0.5） =559（个） Q2=800（个） (2)计算第1折扣区间的经济批量 经济批量Q1=√2*10，000*100/（14.4*0.5） =527（个） 由于Q1（500）Q2（800） 则计算 TC1=D*P1+√2*D*I*F*P1 =10，000*14.4+√2*10，000*100*0.5*14.4 =144，000+3794.7 =147，794.7 TC2=D*P2+（D*I）/Q2+（Q2*F*P2）/2 =10，000*12.8+10，000*100/800+800*0.5*12.8/2 =131810（元） 由于TC2TC1 则最佳订货批量Q=800（个） 第二节 MRP与库存管理 一、MRP基本原理 （一）概述 1．MRP的定义 MRP为material requirement planning的缩写，意思是物料需求计划。 二、MRP的基本构成 1．主生产计划 确定最终产品在每一个具体时间生产