[管理学]企业资源计划.ppt

一、ERP的概念 ERP是英文 Enterprise Resource Planning 的词头缩写，意思是企业资源计划。 ERP中的“P” P的含义是计划。在ERP中，计划由粗到细，由长期、中期到短期，包含了五个层次的计划，分别是：经营规划、销售与运作规划、主生产计划、物料需求计划和能力需求计划、车间作业和采购计划。 ERP概念层次图 二、ERP的发展历程 订货点法 时段式MRP 闭环MRP MRPⅡ ERP (一）订货点法 库存管理系统发出生产订单和采购订单，但是确定对物料的真实需求却是靠缺料表。 订货点法 订货点法的基本公式 例如：某项物料的需求量为每周100件，提前期为6周，并保持两周的安全库存量，那么，该项物料的订货点可计算如下： 订货点数量=(100×6十200)件＝800件 这种模型在当时的环境下拾起到了一定作用的，但随着市场的变化和产品复杂性的增加，它的应用受到了一定的限制，订货点应用的条件是： （1）物料的消耗相对稳定； （2）物料的供应比较稳定。 订货点法的局限性 订货点法基于以下基本假设： 1．各种物料需求相互独立 2．物料需求的连续性 3．提前期的已知与固定 4. 库存消耗后应立即被重新填满 订货点法的局限性 （1）各种物料需求相对独立 不考虑物料项目之间的联系，每项订货分别独立地加以确定。 面向零件的，而不是面向产品的。 制造业中有一个很重要的要求，各项物料的数量必须配套，以便能装配成产品。由于对各项物料分类独立地进行预测和订货，在装配时经常会发生各项物料数量不匹配的情况。 订货点法的局限性 （2）物料需求的连续性 按照这种假定，必须认为需求相对均匀，库存消耗稳定。而在制造业中，对产品零部件的需求恰恰是不均匀、不稳定的。 物料的消耗连续性受其下道工序批量需求的影响。 订货点法的局限性 （3）提前期已知且固定 这是订货点法最重要的假设。但在现实中，情况并非如此。对一项指定了6周提前期的物料，实际的提前期可以在2-90天的范围变化。把如此大的时间范围浓缩成一个数字，用来作为提前期的已知数，显然是不合理的，有可能造成实际生产中的物料短缺或库存积压现象。 订货点法的局限性 （4）库存在消耗后应立即被填满 当某项物料的库存量低于订货点数量时，就需要启动订货程序，以保证库存降低到安全库存之前被重新填满。但如果需求是间断的，这样做不但没有必要，而且也不合理。 订货点法存在的问题： “怎样才能在规定的时间、规定的地点、按照规定的数量得到真正需用的物料?” （二）时段式MRP MRP——Material Requirement Planning （物料需求计划） 对订货点法的改进 1.通过产品结构（BOM）将所有物料的需求联系起来。 2.把企业的所有物料分为独立需求和相关需求。 3.对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。 MRP的概念 根据主生产计划、物料清单和库存信息，对每种物料进行计算，指出何时将会发生物料短缺并给出建议，以满足需求且避免物料短缺。 主生产计划(Master Production Schedule) 确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。 物料清单(Bill of Material) 产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。 为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。 库存信息 库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。 MRP要回答4个问题 要生产什么? 生产多少？(根据MPS)； 要用到什么?(根据物料清单或产品信息)； 已经有了什么?(根据物料库存信息)； 还缺什么? 何时需要((MRP运算后提出的报告) MRP要回答4个问题 要生产什么? 生产多少？(根据MPS)； 要用到什么?(根据物料清单或产品信息)； 已经有了什么?(根据物料库存信息)； 还缺什么? 何时需要((MRP运算后提出的报告) 物料的需求类型 独立需求 相关需求 物料的需求类型 独立需求 相关需求 物料的需求类型 独立需求 相关需求 产品结构 产品结构 物料的需求类型 独立需求