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kA铝电解槽破损分析及中修实践.pdf

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kA铝电解槽破损分析及中修实践

第 卷第 期 22 1 江西有色金属 Vol.22,No.1 年 月 2008 3 JiangxiNonferrousMetals Mar.2008 文章编号: 1005-2712(2008)01-0039-02 200kA铝电解槽破损分析及中修实践 1 2 高 俊 李 波 , (山西关铝股份有限公司电解分厂,山西运城 ;运城市关铝设备材料有限公司,山西永济 ) 1. 0440012. 044501 摘 要: 通过对早期破损槽的炉底分析,阐述了早期破损槽的破损原因,并对破损槽进行了中修实践,延长了槽龄, 取得了满意的效果。 关键词:电解槽寿命;破损分析;中修 中图分类号: 文献标识码: TF111.52 B 铝电解槽寿命是一个综合性的技术经济指标, 阴极破损情况如下。 它的长短直接关系到企业的生产成本,影响到企业 侧部所用的 复合块上半部分 已经被 SiC 20cm 的核心竞争力。因此,进行早期破损槽分析,采取措 电解质侵蚀,内部结构已呈疏松状,如图 。 2 施延长槽寿命,就成了企业的重要课题。 1项目背景 我公司 #电解槽于 年通电启动,各项技 528 2004 术条件正常, 年 月发现铁含量有上升趋势,于 2007 6 是对影响铁含量的因素一一进行了分析,并对阴极 钢棒温度进行了监控,发现 和 位置钢棒温度 A18 B9 偏高。月 日铁含量上升到 ,但没有发现钢 图 侧部炭块侵蚀情况 7 5 0.335% 2 棒温度有上升的迹象。 年 月 日下午 时 阴极表面由于受到铝液的侵蚀,坑凹不平,并且 2007 7 6 3 10 分当班人员巡视发现 钢棒渗铝,随后报告调度后 有许多冲蚀坑,有的深达 ,炭块组整体高度下 A5 1.5cm 紧急停槽。该槽停槽前铁含量变化如图 。 降了 。 1 3cm 0.6 多组炭块出现横向裂纹,其中第 、 组裂纹 1213 0.5 铁 % 0.4 硅 内无电解质和铝等填充物,是电解槽冷却后出现的 / w 0.3 裂纹,称之为为冷裂纹,对裂纹里有电解质填充的称

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