3、微表处试验段施工方案.doc

金丽温高速公路2011年路面养护专项工程 微表处分项工程试验段施工方案 为便于路面微表处分项工程有一个正确的施工指导依据，确保施工工期和质量，我项目部计划将金华方向K13+102~K13+302（路面部分）和K13+600~K13+925（隧道部分）主车道作为微表处分项工程的试验路段，通过成功试验路段所获得的数据及施工工艺要点来指导后期施工。我项目部计划于2011年3月23日对此试验路段进行微表处施工。现将试验路段施工方案作如下详述： 1、施工组织情况 1.1人员 项目经理：王江水 负责项目全面工作 常务副经理：蒋建飞 负责日常施工及管理工作 技术负责人：单岗 负责总的技术工作 副经理兼副总工：陈国强 负责现场施工技术指导工作 现场施工负责人：陈现勇 负责现场施工 试验负责人：周小飞 负责标准试验及现场试验 安全负责人：王新才 负责现场安全工作 技术员：吴六轩 负责现场技术工作 内场试验员：王岩 负责原材料检测等内场试验 外场试验员：赵洪程 负责外场平整度、渗水等试验 后场施工队长：万得来 负责后场材料供应及集料选配等工作 前场施工队长：付百永 负责前场施工组织及现场工作安排 1.2项目部设材料供应班、铣刨班、摊铺班、安全班、机械维修班。 1.3为了顺利完成试验段施工任务，并将试验段施工过程中的各工序严格按照拟定标准实施，精准掌握第一手资料，对数据进行详细统计，综合分析，得出最佳施工方案、最佳配合比以及主要施工设备的相关参数，我项目部精心组织人员安排，严格落实“岗位负责制”，做到各工序落实到人，层层把关。具体安排如下： 1.3.1施工内场 后场队长万得来全面负责后场材料供应和集料筛分选配等工作，确保改性乳化沥青、集料等原材料保质保量供给前场施工，并做好与前场施工的协调工作；试验室主任周小飞主要负责整个试验段施工的整体试验检测安排，稀浆混合料的配合比调试工作，掌握整个施工过程中的试验情况，并及时汇总；内场试验员王岩负责到场原材料的检测及稀浆混合料的相关试验检测。 1.3.2施工外场 项目常务副经理蒋建飞负责试验段施工过程的全面管理工作；技术负责人单岗负责整个过程的技术工作；现场施工负责人陈现勇负责施工现场的全面管理工作；安全负责人王新才负责现场施工安全，组织现场规范封道，监督现场施工安全操作；技术员吴六轩负责对施工各工序技术监督和控制，并与现场监理员一起做好现场施工记录及计量等工作；外场试验员赵洪程主要负责渗水系数、构造深度、摩擦系数等现场试验，并及时做好数据整理汇总；机械负责人郭忠伟主要负责机械的正常安全运行和设备维护工作。 2、施工机械情况（详见施工机械设备一览表） 3、材料及混合料配合比设计 本次路面微表处工程集料采用MS-Ⅲ型级配，集料由0-2.36mm、2.36-4.75mm、4.75-9.5mm三种规格矿料经过筛分选配而成；沥青采用壳牌阳离子改性乳化沥青；填料采用42.5级复合硅酸盐水泥。 本试验路段施工配合比按照，集料:改性乳化沥青:水泥:水=100:11.1:2:7的比例（油石比为7.0%），各性能指标符合微表处相关技术规范要求。 4、施工方案及主要工艺流程 4.1路段施工目的 通过试验段的铺筑，对微表处下列各项分别进行检查、检测，以指导今后大面积施工： 4.1.1对矿料级配筛分机、摊铺机等机械设备进行调试，消除机械设备缺陷，保证施工中能够正常稳定运行； 4.1.2确定科学合理的管理体系、人员配置等，根据施工各个环节情况合理配置人员，做到现场人员无缺乏或富余情况发生； 4.1.3通过试拌确定各档规格矿料的配合比例，以使集料级配按照设计准确掺配； 4.1.4通过试铺确定摊铺速度、摊铺宽度以及接缝处理方法； 4.1.5验证混合料配合比结果，提出生产用的矿料配合比和沥青用量； 4.1.6确定施工作业的合理长度，以利于施工计划的合理安排； 4.1.7全面检查材料及施工质量，建立科学有效的微表处施工检验程序。 4.2施工工艺 4.2.1施工工艺流程 施工工艺流程图见图 41 图 41施工工艺流程示意图 4.3施工中的操作要点 4.3.1施工前的准备 施工前对路况进行调查，调查方法根据《公路技术状况评定标准》（JTG H20-2007）的要求进行。根据原路面的情况，有针对性的采取相应的措施进行处理；进行微表处罩面施工的原路面必须具有足够的结构强度；处治原路面出现的裂缝、坑槽等病害。 4.3.2路面铣刨 对需要铣刨路面旧微表处的路段实地标出，经监理工程师 m2 。确保粘层油有足够的养生时间，粘层油未完全破乳固化不得进行下