必威体育精装版金属工艺三级项目.doc

《金属工艺及机制基础》三级项目报告 内容：偏心块加工工艺分析 班 级： 机自6班 小组成员： 杨帅 高明 杨美丽 刘帅 樊未祥 指导教师： 赵德颖 王振华 提交时间： 2014/7/4 目录 零件制造的总体方案分析及选定 1.1毛坯制造方案的可行性分析及比较 1.2主要表面机械加工方案的分析及选择 毛坯生产工艺方案的分析 2.1工艺分析： 2.2生产方法的确定： 2.3工艺参数的确定及其他工艺问题的分析： 机械加工工艺方案的分析 3.1零件机械加工工艺的分析 3.2工艺基准的选定 3.3工艺过程的拟定 3.4各个工序加工余量 3.5工艺图 成员贡献及感想 参考文献 1. 零件制造的总体方案分析及选定 零件图 1.1毛坯制造方案的可行性分析及比较 1）零件分析：该零件形状简单，尺寸较小，材料为45钢，要求生产数量为1。 2）毛坯制造方案分析与比较： 优点 缺点 自由锻 所用工具和设备简单，通用性好，成本低锻件精度低，加工余量大，劳动强度大，生产率也不高 3.4各个工序加工余量 平面 工序名称 工序余量 加工精度及 表面粗糙度 工序尺寸及偏差 半精铣 2 IT10～IT9 Ra6.3～3.2 52～40～40 粗铣 6 IT13～IT11 Ra25～12.5 54～42～42 毛坯 8 60～48～48 +1.5 -1.5 φ8孔 工序名称 工序余量 加工经济精度 表面粗糙度 工序尺寸及偏差 铰孔 1 IT9 0.030 Ra6.3～3.2 8 0.030 0 钻孔 7 IT11 0.1 Ra25～12.5 7 0.100 0 3.5工艺图 工艺过程卡片如下：工序号 工种 工序内容 加工简图 设备 1 下料 切割机 2 铣 在铣床上装卡，铣削出长方体各平面，通过粗铣（IT13～IT11，Ra25～12.5）和半精铣（IT10～IT9 Ra6.3～3.2）得到规定的尺寸要求和粗糙度要求 铣床 3 钳 划线，手工倒角C1（左端面与上下端面的棱边处和右端面与上端面的棱边处） 锉刀 4 钳 在钻床上使用三爪卡盘装卡固定，先转一个直径为8mm的孔，然后通过攻螺纹的方式加工M10的螺孔 钻床 5 钻床 6 铰 在钻床上使用机铰刀对孔进行粗铰达到尺寸精度和粗糙度要求 钻床 7 床 钳 划线，手工加工R3的过渡圆角 锉刀 7 铣 在铣床上以工件的左端面装卡，在前后面距离相同的对称面处开始加工宽度为12.5mm深度为38mm的对称沟槽（进行粗铣和精铣） 铣床 热处理 发兰 9 检 检验 将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术，也称发黑。4.成员贡献及感想 成员贡献： 高明负责总体方案选定和毛坯生产工艺分析设计 杨帅负责机加工的工艺分析设计及工艺图绘制 刘帅负责查找资料和设计铸造毛坯生产工艺设计 杨美丽负责Word文档整理与总结 樊未祥负责分析图纸分析技术要求 感想： 高明：虽然经过不懈努力最终完美完成任务但是我们也还有好多的不足，在于队员交流的时候，我们发现自己对所学的知识掌握并不是全面，对课本上的知识并没有全面的理解，因此，我们在以后的学习中，要抓住课堂，利用好课下，自己动手，更好的发展自己。 杨帅：通过这次讨论活动，我对机械零件的生产和加工工艺的流程有了新的认识，掌握了设计零件制造加工流程方案的基本思路，领悟了机械制造程序化对工业生产的重要性。我们小组五人各司其职，相互配合，必要的时候寻求老师的帮助，才最终圆满的达成了项目的要求。 刘帅：在我们没有做三级项目的时候，我们以为我们队课堂上的知识掌握很好，但是通过这次的三级报告，我们知道了，原来我们仅仅靠课堂上是不行的，我们也体会到了团队的力量以及团队的重要性； 杨美丽：我们从这次活动之中深深的感觉到考虑问题应该全面，就像铸造过程中应该考虑浇口的位置，温度，条件等问题，在生活中处理问题时也应该考虑全面。不能凭一时意气而行事，不能仗一时冲动而为人。 樊未祥：讨论时我们加深理解金属工艺的只是有很大的帮助。我们通过讨论辩论，我们的知识刚加的深刻，通过自己动手查资料，加深了我们课外的有关课堂上的知识。 5.参考文献 【1】王先逵主编 机械加工工艺手册.第2卷.加工技术卷 北京:机械工业出版社 2007 【2】傅水根主编 材料成型工艺基础. 第二版 清华大学出版社2008.9 【3】傅水根主编 机械制造工艺基础. 第三版