机械设备的使用与正确保养原则.pptVIP

目 录 一、预防维护项目分类 二、预防维护的内容 三、设备预防维护日常工作内容 四、保养重点:润滑相关知识 五、设备使用安全知识 一、预防维护项目分类 设备的预防维护可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。 1、开机前点检就是确认设备是否具备开机的条件。 2、 运行中点检是确认设备运行的状态参数是否良好。 3、周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。 二、预防维护的内容 设备预防维护的内容主要是严格遵守设备操作维护的相关规定，经常注意设备的运行状况，按规定定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等维护作业。生产车间的设备预防维护主要由设备操作人员来承担。前提是对机床各部位的认识.如: 1.设备能否确保完成生产定额，达到相应的技术性能要求。 2.设备能否满足产品生产的质量要求。 3 .在操作或运行中设备是否正常可靠，机械、电气、传动机构是否有潜在的不安全因素。 4.设备运行中是否有漏油、噪声、振动、温度升高、冒烟、气味异常等现象。 5.有无降低设备寿命等隐患 三、设备预防维护日常工作内容 3.1设备调整 对设备机械上局部零部件进行小的调整，如电机传动皮带的张力调整、机械传动的配合等调整。 3.2设备保养 按规定添加和更换润滑油、设备清洁、更换易损件等。 3.3运行维修 指不影响或对设备影响很小的运行时的维修。如重新启动机床电脑系统等。 3.4定期检修 有计划的定期停工检修，包括设备小修、中修和大修。操作员对机床的加工性能要随时掌握并做记录,按期交给工段负责人,以便安排维修专业人员进行检修. 3.5停工检修 计划外的意外停工修理，在设备发生突发故障或意外事故后不得不停工的检修。如果说发现在加工过程出现故障,马上断电停机,通知工段负责人联系维修专业人员进行维修. 1、润滑目的2、润滑的原理3、润滑的基本要求4、润滑的五定原则:（1）定点（2）定质（3）定量 （4）定期（5）定人 1、润滑目的 设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。 2、润滑的原理 将具有润滑性能的物质施入机器中作相对运动的零件的接触表面上，以减少接触表面的摩擦，降低磨损的技术方式，成为设备润滑，施入机器零件摩擦表面上润滑剂，能够牢牢地吸附在摩擦表面上，并形成一种润滑油膜。这种油膜与零件的摩擦表面结合得很强，因而两个摩擦表面能够被润滑剂有效地隔开。这样，零件间接触表面的摩擦就变为润滑剂本身的分子间的摩擦，从而起到降低摩擦、磨损的作用 。原理示意图如下: 3、润滑的基本要求 A 根据摩擦的工作条件和作用性质，选用适当润滑材料； B 根据摩擦的工作条件和性质，确定正确的润滑方式和润滑方法，设计合理的润滑装置和润滑系统； C 严格保持润滑剂和润滑部位的清洁； D保证供给适量的润滑剂，防止缺油及漏油； E 适时清洗换油，既保证润滑又要节省润滑如带有滚动和滑动轴承的高转速机床主轴，主轴转速愈高，要求油的粘度愈低. （1）定点 根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。如:机床导轨 （2）定质 使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入设备。 （3）定量 在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。 （4）定期 按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。如图所示:对滤油器、空气滤清器、冷却水管的油垢、土尘、水垢等清洗后再加油. ( 5 )定人 按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油. 五、设备使用安全知识 一 设备用电安全知识: 1.人为什么会触电 2.人触电伤害程度的轻重的因素 3.发生触电主要的原因 二 设备用气安全知识: 一.设备用电安全知识 1.人为什么会触电？ 由于人的身体能传电，大地也能传电，如果人的身体碰到带电的物体，电流就会通过人体传入大地，于是就引起触电。 人触电死亡的原因是：当通过人体的电流超过人能忍受的安全数值时，肺便停止呼吸，心肌失去收缩跳动的功能，导致心脏的心室颤动， “血泵”不起作用，全身血液循环停止。血液循环停止之后，引起胞组织缺氧，在10～15秒种内，人便失去知觉；再过几分