标准工时及耗辅材的制定.pptVIP

一，標準工時的概念、組成 1，何謂標準工時？ 即一個合格工人(具有正常的體力和智力,在勞動技術方面受過良好訓練,並具有一定熟練程度的工人)在標準的作業方法和條件下,以正常的作業速度完成某一工作所需的時間, 這種時間稱標準時間,相當於我國企業的勞動定額時間。 工时定额（又称为定额管理）在一定的生产条件下，企业为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作，即所规定的劳动消耗量的标准。 2，為何要制定標準工時？ 1)，制訂及評價生產計劃、工時計劃、作業計劃; 2）,工作場地布局、配置機械設備及配備設備的數量等; 3)?,成本及價格的計算及經濟核算; 4)?,配備人工數量及級別; 5),評價工人工作好壞,決定工資級別及獎金; 6)?,改進操作方法及環境條件; 7)?,訓練工人。 4， 針對單件產品工序時間如何定額 1），其組成部分有: A，作業時間(T作 )它是由基本時間(T基 )與輔 助時間(T輔 )所組成。 B，工作地服務時間(T服)它是由組織性與技 術性兩部分組成,通常用占作業時間的一定 百分率來表示。 C，工人休息與自然需要時間(T休 )通常也是用 占作業時間的一定百分率來表示。 2),單件時間定額的計算公式為: T單=T作+T服+T休 =(T基+T輔) (1+a+b) a--工作地服務時間對作業時間的百分率; b--休息與自然需要時間對作業時間的百分率; a . b一般稱為寬放率。 3),成批生產條件下的每批時間定額為: T批=T準+T單*n T批——零件成批的時間定額; T準——準備結束時間; N——該產品件數。 在西方國家和日本的企業中,標準時間(時間定額)中還包括一項“現場寬放”或“不可避免的寬放時間”。它包括管理人員、技術人員、小組長因材料或其他有關問題找操作者商談,短時間的機械故障的排除等。顯然,他們這樣分類,是考慮了生產現場的實際情況,更為合理。 二，工時研究方法 1， 經驗估工法 2，統計分析法 3，技術測定法與工作抽樣法 1，經驗估工法： 由定額人員、技術人員和有經驗的老工人組成估工小組,根據產品設計圖紙、工藝規程、工裝條件和設備狀況,以及生產組織形式,憑各自的實踐經驗來估計工時定額。估工有粗細之分。粗估工是按整個工序估算。細估是按工序各組成部分分別估算,然後匯總確定工序的工時定額。 缺點是單憑經驗,技術根據不足,受估工人員主觀因素的影響大,難免出現偏高或偏低等現象,因而定額的準確性較差。常用於單件小批生產,以及新產品試制和臨時性生產中。 2，統計分析法： 根據過去生產的同類型產品(零件、工序)的實際工時消耗和完成定額的統計資料,並分析當前生產條件的變化,通過計算確定定額。 此法有較多的統計資料為依據,比經驗估工法更能反映實際情況。但是也存在一定缺點。 由於它依據的是過去的統計資料,其中可能有某些不合理的因素,比如在實際消耗的工時中包括了一部分浪費工時、加班加點時間等,又如原始記錄不準等,必然要影響到制定定額的準確性,使定額水平不夠先進合理。為提高統計分析法制定定額的準確程度,必須建立和健全原始記錄特別是要加強以對統計資料的整理、分析工作,剔除其不合理部分,還要 3，技術測定法抽樣法： 這種方法是在分析研究生產技術組織條件和挖掘生產潛力的基礎上,對組成定額的各部分時間,通過實際觀測或分析計算來制定定額。由於取得時間資料的方法不同,它又可分為兩種: 一種是直接時間測定法, 屬於這類方法最有代表性的有秒表法和影象法。另一種是間接時間測定法,即根據事先制定的工時定額標準來計算制定定額。屬於這類方法的主要是?PTS法(預定時間標準法)。采用這兩種方法制定的定額都稱為技術定額。技術測定法的優點是比較科學,有一定技術根據,較為準確。在實際工作中應根據不同情況采用不同的方法。如秒表法和影象法因工作量太大,只適用於大批量生產和單件小批生產中的典型零件或工序。採用抽樣法的條件必須事前設置，用既定的數據組要與相應代碼數據對比評定。 三，標準工時的制定 1，宏利既定時間系統簡介： 我們採用秒表法和具有代表性的時間既定標準法“MTM”（Method Time Measurement）法來制訂標準工時及產能(此既定時間標準法具有修訂方便，可以實現確定作業的特點) 。 其基本原理：設定在工作條件和工作方式方法處於正常狀態下，對在制程的每一道工序所運行的過程用秒表來記錄觀測自始至終連續生產20個產品所用的總時間，並對總時間進行分解、分析和研究，選定有效范圍內的數字。主要目的在於求得從事該工序作業有價值的時間和區分出沒有價值的時間