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玻璃热工设备 材料科学与工程学院 　　玻璃池窑及锡槽操作原理 　　　（作业制度简介） 掌握 3.1　池窑作业制度简介 3.2　锡槽作业制度简介 内容 3.1.1　温度制度 3.1.2　压力制度的制订 3.1.3　泡界线制度 3.1.4　液面制度 3.1.5　气氛制度 3.1　池窑作业制度简介 四大稳作业制度 燃料稳、原料稳、熔制稳（热工制度稳）成形稳。 四小稳作业制度 温度稳、压力稳、泡界线稳、液面稳 3.1　池窑作业制度简介 1　概念 3.1.1　温度制度（熔化部） 沿窑长方向上玻璃液的温度分布，一般用温度曲线表示。生产上的温度曲线是一条由几个温度测定值连成的折线。 　温度测定：平板池窑：测小炉挂沟砖的温度。 流液洞池窑：测胸墙的温度。 　温度制度的制订 * 横焰池窑：要制订温度曲线。 * 马蹄焰和纵焰窑：不定温度曲线，只定热点的数值和位置。 3.1　池窑作业制度简介 2　平板玻璃池窑的温度曲线（山形、桥形） 投料口 温度 窑长 热点 特点：热点明显，对流著，泡界线清晰，热点后的温降梯度大 山形温度曲线 投料口 窑长 温度 . 热点 特点：玻璃液在高温处停留时间长，玻璃液澄清质量好，玻璃液的熔化速度快及熔化面积较大。 桥形温度曲线 3.1　池窑作业制度简介 注意：桥形温度曲线温度梯度小，玻璃液向投料口的对流弱，易产生“跑料”现象，同时泡界线模糊不整齐。 山形温度曲线能够符合泡界线的要求，较易 达到稳定作业目的，被大部分玻璃工厂采用 3.1　池窑作业制度简介 拟定山形温度曲线要点 热点值：1550±10℃ 热点位置：根据规定的泡界线位置来确定。 热点与1号小炉温度差：100-130℃。 　对运行的池窑，在熔化部，热电偶安放在大碹碹顶中心线处，插入窑内约100mm. 该温度制度的核心是减少泡沫稠密区小炉的燃料分配量，降低此处的热负荷。 温度的测量 双高热负荷点 3.1　池窑作业制度简介 3　马蹄焰窑的温度制度 热点位置 单环流：流液洞向投料口只有一个热对流，其热点位置靠近流液洞 双环流：流液洞前有两个，一向投料口，另一向流液洞挡墙，其热点位置在窑长2/3处。 玻璃品种、燃料种类、耐火材料的质量有关。 热点值 3.1　池窑作业制度简介 3.1.2　压力制度的制订 1　概念 玻璃池窑的压力制度是用压力分布曲线来表示（窑内压力是气体系统所具有的相对压强或表压），压力分布曲线是一条具有多个转折点的折线。 2　分类 　气流压力分布：沿整个气体流程的压力分布曲线 　纵向压力分布：沿玻璃液流程的空间压力分布曲线 生产中常用 3.1　池窑作业制度简介 3　要点 ▲零压点的位置：池窑的火焰空间内。该　空间的压强（窑压）指玻璃液面处的压强。 ▲液面处的压力：玻璃液面处的平均压强要保持零压或微正压（＜5帕），不允许呈负压。 凭经验和仪表。目前都用仪表测澄清部大碹下的压力(此处仪表不易损坏)。由几何压头的存在，大碹下的压力要比液面处的压力大15-20Pa。 4　窑压的测量 3.1　池窑作业制度简介 5　窑压过大的原因 (2)　抽力不够：烟囱内烟气温度偏低，烟道高度不够及直径偏小等。 (1)　阻力过大：烟道进水、烟道　内杂物未清除干净、烟道或蓄热室内有堵塞、砌筑质量差、漏气量大、闸板或空气交换器处不严密、烟道截面积小、烟道布置不合理及设计不合理等 3.1　池窑作业制度简介 在玻璃池窑内。要求泡界线位置合理并稳定。 1.位置：与热点位置一致。 2.形状：呈弧形，朝冷却部突出，两边对称，整齐，清楚，线外明亮无沫子。 3.影响泡界线稳定的因素：原料水分的变化，投料操作的影响，燃料质量，碎玻璃加入量多少，熔化温度变化，小炉结构等。 3.1.3　泡界线制度 4.如何控制好泡界线 　热点明确 　加强热点到投料口的控制 降低热点到成形室的温差，加强冷却部的保温，减少熔窑两侧的温差。 3.1　池窑作业制度简介 玻璃液在熔制过程中，玻璃液面有一定的高度，并要求稳定，其上下波动范围只允许在±0.20-0.5mm之内。 3.1.4　液面制度 玻璃液面的控制 以投入配合料的数量来控制(玻璃厂广泛采用铂针液面自动控制系统、图像分析式玻璃液位计、核子液面计)。测点设在成型部。 仪器、仪表、微机控制。 玻璃液面波动的影响 造成窑内温度波动 影响成形作业的稳定 加剧对池壁耐火材料的侵蚀 3.1　池窑作业制度简介 3.1.4　气氛制度 1.分类 窑内气体化学组成及其具有的氧化或还原能力分为下列三类 氧化气氛：α1燃烧产物中有多余的氧，具有氧化能力，火焰短而明亮。 中性气氛：α=1燃烧产物中没有多余的氧，火焰稍有浑浊。 还原气氛：α1燃烧产物中有一定量的CO，具有还原能力，火焰长而浑浊。 气氛制度就是规定窑内各处的气氛性质。 3.1　池窑作业制度简介 2　实际控制 一般玻璃厂要求燃料