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生产制造准备信息化培训实施
生产制造准备
信息化培训
2011年10月11日
2
培训历程:
10月18日 研发楼301(技术中心、工艺部)
10月19日 生管楼(品管部、供应部、销售业务部、综合计划部)
10月20日 生管楼(零部件、制一、制二、制三、制四、制五)
10月21日 生管楼(大型车、豪华车)
10月31日 生管楼(现场答疑和总结)
3
10月18日 研发楼(技术\工艺培训)
4
目 录
目前生产准备的相关内容介绍
现有生产准备存在的问题
生产准备信息平台总体架构
网站登录设置
信息平台主要功能
准备信息的传递使用要求
准备信息的有效性监控
需要的资源支持
实际案例演示
5
一、目前生产准备的相关内容介绍
1.1、不定期的APQP(订单先期策划与控制):由订单技术评审员在完成订单技术确认后,一个工作日内填写〈订单先期策划及控制计划〉表中的订单先期策划控制点,内容包括订单主要特殊配置描述、关键控制点、评审需求、试验验证需求、制作工艺培训、工装准备等,完成填写后- 产品经理 -品质分析工程师 -逐项分解 -工艺、采购、制造- 〈订单生产控制计划〉 。
1.2、周技术交底会(NEW):由技术中心产品经理每周五对下周排产的订单进行技术交底,工艺、品管、供应、制造等部门对交底的技术状态进行学习,并做好后续的控制计划。
1.3、每天生产准备(《生产制造准备流程》):预缺料,订单变化点识别(控制计划),人员,工装检具准备。
1.4、首台车/样车:根据订单批量规则 - 首台车排产 -试制- 样车评审/客户看车-整改-批量。
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二、存在的问题
2.1、内容存在重复:变化点的识别、提取、控制计划编制。
2.2、工作量较大,收效不够显著:过于侧重于复制、粘贴,后道工序增值的活动内容较小。
2.3、信息传递过程中存在衰减:受准备会的限制,不可能所有相关的人员都参加,因此信息在传递过程中难免衰减。
2.4、过程较丰富,结果较单一:订单变化点的识别,控制计划的编制做的较好,但技术与工艺的交底,工艺与现场的交底不够充分、有效。
2.5、EXCEL表格多,缺少统一的信息共享平台:电子表格在传递、编制、信息共享远不如WEB网页的方式,同时不易日后有哪些信誉好的足球投注网站,查阅。
2.6、缺少归纳和沉淀:由于以EXCEL加纸质传递方式,信息较难以整理和归纳,信息的重用性较差。
2.7、现场物料准备要求低:物料准备的齐套性是目前生产的最大瓶颈之一,然而现场目前连按料单清点签收都无法做到位,想做好物料准备缺少必要条件。
7
三、总体架构
设计(设计员\产品经理)
工艺(制造工艺工程师)
计划(计划员)
变化点提醒项
品质(订单策划)
供应(采购员)
销售(订单评审员)
配布
工艺(制造工艺工程师)
计划(计划员)
品质(订单策划)
供应(采购员)
制造(工位长\工段长\调度)
制造(生产主管\调度)
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四、网站登录设置
7.1、设置信任站点
不需登录的网站地址:10:90
需要登录的网站地址:10:91
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四、网站登录设置
7.2、自动登录设置
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四、网站登录设置
7.3、用户名和密码
如果上述设置系统还是弹出需要验证用户名和密码时,参照左边的示例:
用户名:klsz\用户名
密码:windows开机密码
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五、主要功能(主界面)
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条件说明:
1、查询方式-按订单查询:结果按订单号+批号进行显示,订单下的车号不显示,投入日期只显示该订单所在制造中心的最早投入时间。主要用于添加提醒项,配布提醒项时用。
2、查询方式-按排产查询:结果按订单号+批号+车号进行显示,投入日期显示车号所在制造中心的投入时间。主要用于制造部、工位签收和查阅提醒项时用。假设一个订单有100台车,提醒项会跟随车辆的排产日期进行提醒。
3、订单号及车号条件:当输入这两个条件中的任一个,其余条件均不考虑,功能同现在的生产任务查询一样。
4、提醒来源:用于筛选查询某个提醒项来源,主要是用于工艺为技术提醒项配布工位时使用。
5、组合锁:每个用户都可以建议自己的多个组合锁,并且可以将最常用的组合锁设置为默认,这样每次打开该界面时,各筛选条件都是自己所需要的。组合锁的目的是节省选择各种条件的时间。
6、提醒项配布条件:主要用于签收时筛选使用。可以结合组合锁功能,将自己所需要签收的条件保存,不必每次选择。
五、主要功能(条件界面)
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查询结果说明:
1、为了方便阅读,提醒说明的内容不能超过80个汉字。
2、对于提醒说明有配布工位/部门的,当登录用户具有该工位/部门的签收权限时,签收状态列会显示:[阅]和[会]按钮, [阅] 表示:已阅读,但还不明白;[会]表示:已阅读且已经会了。签收时若签[阅],重新查询后列表字体颜色会变绿色显示,签收时若签[会],重新查询后列表字体颜色会变土褐色显示。签收状态的顺
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