第10章的案例10-4：供应商成本分析实例.pptVIP

outline 采购背景 报价及其说明 对报价的质疑 新计算的价格 remarks 1、采购背景 采购员smith必须采购10个特殊的电子零件，以前曾经采购2次。 历史记录：第一次，单价1500元，采购5个 第二次，单价1350元，采购5个 第三次如何确定价格？ Smith要求供应商报价，供应商提供的单位产品价格构成如下： 2、报价及说明 供应商指出在对该种零件的成本估算中采用了90％的学习曲线，这个改进比率在整个生产过程中是可以实现的。 生产第一批五个产品所需要的实际时间是20小时的技术和规划时间，以及96小时的生产时间。 当采购方要求供应商提供生产第二批五个产品所需要的时间时，供应商告诉采购方这项信息暂时还没有，因为第2批产品还在生产中。 直接人工的工资率是：技术和规划人员的平均工资率为每小时20美元，熟练的车间职员的平均工资率是每小时11美元，不熟练的车间职员的平均工资率是8.54美元， 估计年工资增长率为10％。 间接费率、间接管理费用和管理成本由供应商的会计部门每半年修改一次，这种修改是以经验为依据的。废品率是依据所有产品的经验而得出的。 3、对报价的质疑 第一次采购时，供应商需要进行技术开发。如果第三次采购中需要技术和规划，那么也只是需要少许的技术和规划。采购方指出，技术和规划部门年工资增长率6％是比较合理。 采购记录表明变压器的供应商的价格报价。 数量 单位价格 1—5 200元 6-10 150元 11—25 120元 (2)直接人工工时计算 学习曲线是90％，以生产第一个产品的时间为参考依据，生产第一批五个产品的总时间是从第一个到第五个的改进因素的总和(90％学习曲线的改进因子总和是4.3392)。因此，由于生产使用了96个小时的人工，除以4.3392后得出第一个产品的人工工时是22.1小时。如果继续使用90％的学习曲线，那么以第一个产品的生产为参考依据，生产第11到20个产品的总时间是90％的学习曲线的第11到第20个产品的改进因子的总和。这个值是6.6134。生产第11到第20个产品的总人工工时是： 6.6134 生产第11－20个产品的总人工工时为：6.6134x22.1=146.2小时,平均每单位产品14.6工时 (3)总人工成本。 估算的单位产品的人工成本就是每单位平均人工工时14.6小时，乘以采购方给出的人工工资率10.36元／工时，即得出估算的单位产品的人工成本是151.26美元。 2）原材料成本分析 不包括变压器在内的原材料的成本总值是200美元，10％的废料的原因使总价值变为220美元／单位。采购10个变压器的总成本是1500美元，然而供应商可以利用在变压器上的数量折扣，采购11个总成本却是1320美元。 因此，包括废料在内的变压器的成本是每单位132美元。那么总的原材料成本是：220元十132元=352元 4、新价格估算 用新人工和原材料估算新成本： 直接人工 151.26元 间接制造费用 151.26元 原材料 352.00元 管理费用 65.45元 利润 100 总计 819.97元 remark 学习曲线的应用 批量采购折扣的应用 成本分析的思路（流程、重点、技巧） * * 供应商成本分析实例 采购与供应管理案例分析 供应商的采购信息 1）人工费用 0．2141 0．3812 0．6342 20 0．2198 0．3876 0．6392 19 0．2260 0．3944 0．6445 18 0．2327 0．4017 0．6501 17 0．2401 0．4096 0．6561 16 0．2482 0．4182 0．6626 15 0．2572 0．4276 0．6696 14 0．2672 0．4379 0．6771 13 0．2784 0．4493 0．6854 12 0．2912 0．4621 0．6946 11 0．3058 0．4765 0．7047 10 0．3228 0．4929 0．7161 9 0．3430 0．5120 0．7290 8 0．3674 0．5345 0．7439 7 0．3977 0．5617 0．7616 6 0．4368 0．5956 0．7830 5 0．4900 0．6400 0．8100 4 0．5682 0．7021 0．8462 3 0．7000 0．8000 0．9000 2 1．0000 1．0000 1．0000 1