+740m工作面留顶底煤_托夹矸安全技术措施.doc

编 号:MPG-回采面留顶底煤、托夹矸开采安全技术措施 版本号:第二版 新疆阜康市磨盘沟煤矿 综采工作面留顶底煤、托夹矸开采 安全技术措施 第二版发布时间：2014-01-01 第二版实施时间：2014-01-01至2014-12-31 阜康市磨盘沟煤矿生产办公室编制 磨盘沟煤矿综采工作面留顶底煤、托夹矸开采 安全技术措施审签表 时间 地点 负责人 组织部门 施工单位 编制人 人员签字 部门 签字 时间 部门 签字 时间 安全科 通风副总 通风科 地测副总 机电科 机电矿长 调度室 安全矿长 生产区队 生产矿长 生产技术科 矿长 总工批准 会审意见： 阜康市磨盘沟煤矿综采工作面留顶底煤、托夹矸 开采安全技术措施 一、1122-1综采工作面概况 磨盘沟煤矿+740m综采工作面位于740水平西翼14-15号煤层，东以750回风下山为界；西以矿井边界为界，南北都是实体岩层，1122运输巷水平标高+740ｍ。本工作面地表为荒山，无河流及公路通过，设计停采线距回风巷下山40米。 工作面平均走向长度为510米；煤层平均倾角：45o～55 o；属急倾斜煤层；煤层总厚度：平均16米；煤层赋存稳定，构造简单。 水平名称 +740水平 采区名称 1122-1西翼采区 地面标高 +983m 井下标高 +650m～750m 地面的相对 位置 地面相对全部为低山地带，无建筑物，无塌陷坑。 。 回采对地面 设施的影响 1、该工作面对应地面为低山，无水体、地面建筑物，也无公路通过。 2、1122-1西回采工作面对应地面标高+983m左右，井下标高+650m～750m，煤层可采厚度从65线～66线～69线由24.43m～5.69 m～0.37m,逐渐变小，煤层厚度不稳定，其顶板下沉带最大距工作面底板25m，因此，该工作面回采对地面设施无影响。 井下位置对 四邻关系 该工作面西至井田边界线，上下均为实体，对工作面回采无影响。 走向长度 510m 倾角 45°～55° 留顶底煤技术措施 1、矿级领导必须跟班现场指挥。 2、采煤机司机必须严格控制采高，不得超高、低开采，必须保证煤壁直线度，采煤工严格按照规定清理出煤。 3、采煤机过后必须及时移梁、加柱。避免引起顶板松动垮落。顶板条件恶化时应边割煤边移架，严格控制悬顶面积，端面距不得大于200mm。 4、进入工作面后，当班班长和采煤工必须认真检查顶板变化，支护受力，煤壁变化等情况，确认无隐患后，方可开始作业。 5、瓦检员必须严格执行瓦斯检查制度，不得空班漏检。检查结果记入检查点的牌板，并和在场的工作人员，必须做到瓦斯检查牌板，手册和报表一致，三者缺一不可。 6、工作面内各作业人员必须严格执行本安全措施，坚决杜绝“三违”现象。 三、过矸石区技术措施 1. 所有工作人员要严格按照本措施要求进行施工，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想意识，坚持做到不安全不生产。 2. 根据工作面回风顺槽和运输顺槽揭露情况分析，工作面必须采取平推硬过的方法通过该层夹矸；工作面沿正巷推进，直至推进至14#-15#下煤底板后沿底开采。破矸石区域采取放震动炮、强力滚筒煤机割煤的方法通过。 3. 在矸石区域推进时，保证煤机、运输机正常运行的前提下应加大下刹幅度，沿底板推进，保证煤炭资源回收。 4. 过夹矸期间，要加强工程质量、机电维修管理，工作面严禁出现急弯陡坡，相邻两节槽体垂直夹角不得大于5度，水平夹角不得大于3度，确保设备运行正常，减少机电事故加强顶板管理。 5. 要加强工作面过夹矸区域的顶板管理，防止顶板破碎的矸石进入煤流影响煤质，发现顶板破碎及压力较大区域应提前上好金属网，必要时上双层金属网，进行维护顶板。待推过矸石区，顶板稳定后，方可撤网。 6. 工作面全岩段要降低采高，控制在3m。 7. 当难以破碎工作面岩石时，必须采取人工打眼放震动炮的方法处理；岩层厚度为0.4m～1.0m时，打单排眼；厚度为1.0～1.5m时，打三花眼；厚度大于1.5m时，打五花眼，顶、中、底眼眼距均为0.8m，眼深0.8m，每眼装药量不超过300克。炮眼封泥长度不小于炮眼深度的1/2，并坚持使用水炮泥。 8. 采全岩区域漏顶，采高大于3.0 m时,必须装顶，拉超前架接实顶板，逼紧煤帮，逐步逮顶，以降低采高，减少采矸量。 9. 顶板破碎时，要减小炮眼间排距，减少每眼装药量，采用“多打眼，少装药”放小炮的方式，减少对顶板的破坏。 10. 工作面若出现空帮、空顶现象或端面距大于340mm，必须及时拉超前架接实顶，保证护帮板护实煤帮；否则，必须在每架上窜卧两块走向大板，大板间距0.75m,接实顶挤实帮，