0303-积木块系列工业汽轮机培训讲义1102.ppt

089339-005 冲动式叶栅 调速系统与保安系统 简述蒸汽轮机滑销系统的工作原理和结构有何特点？ 蒸汽轮机在运行过程中同静态时相比，动静部件因温度变化都发生膨胀，为保证在任何条件下各部件自由膨胀和动、静部件间保持合适的径向和轴向间隙，避免产生摩擦，特设一套滑销系统。 机组在膨胀过程中有一点相对于支座是不动的，称为死点，运行时缸体以该点为中心，按规定方向向前后左右上下各方向自由膨胀。 一般蒸汽轮机缸体的膨胀死点都设定在排气端，进汽端缸体上的猫爪搭在前支座上，使整个缸体可以自由地向前膨胀。 转子以推力轴承为相对死点相对于汽缸发生膨胀。 超速保安装置 汽轮机转子 前汽缸导向键 凝汽式汽轮机 前轴承座拉杆螺栓间隙 背压式汽轮机 前汽缸猫爪间隙 抽汽凝气式汽轮机 后汽缸猫爪间隙 轴颈和止推轴承 真实的轴颈和止推轴承 积木块工业汽轮机 调整级的叶片 机组对中检测 机组对中检测 措施：延长暖机时间，更换腐蚀叶片，紧固松动件或重做高速动平衡。 （5）转动部分和静止部分摩擦； 原因：动叶片与静叶片摩擦；汽封间隙太小，轴向汽封与汽封体相碰；汽封、油封安装不同轴； 措施：调整轴向和径向间隙，适当放大汽封间隙，重新安装； 常用测量汽封间隙的方法：粘胶布法分别测量上下间隙； 杭汽测量方法：调整垂直调整螺钉，使内缸持环整个下降到转子盘车不动（动静接触），架表调零，再把整个汽缸上调至盘车不动，表值为汽封总间隙，最后调到中间间隙。 （6）润滑油系统工作不正常； 原因：润滑油供油不足，造成幽默不稳定；油品质不良，油温过低，轴瓦顶部间隙太小； 措施：检查油量不足原因并消除；换油；启动前加热油温；适当减小轴瓦顶部间隙或改进轴瓦油楔。 常见故障及排除方法 特别注意：径向轴承瓦合金不能轻易修刮，因为轴承内孔曲线是经计算机严格计算由数控机床加工而成的，只能轻微打磨毛刺。径向轴承油膜厚度一般0.05-0.08mm，机组越大，油膜越厚。 （二）叶片的损伤和断裂 1 事故现象： （1）汽轮机流通部分有金属碰撞声； （2）凝汽器内有碰撞声； （3）机组强烈震动； （4）汽轮机中间几级的蒸汽压力升高，但符合没有变化或反而减小； 2 原因： （1）叶片腐蚀 点蚀、疲劳裂纹、应力腐蚀； （2）叶片振动特性不良。 常见故障及排除方法 （三）速关阀不能开启 1 原因： （1）油缸卡涩； （2）调节油压过低； （3）启动油回油过快； （4）阀杆弯曲； （5）启动手轮开启太快； 2 排除方法： （1）拆洗； （2）增加调节油压； （3）调节回油螺钉； （4）更换阀杆； （5）慢慢开启启动手轮。 常见故障及排除方法 （四）转子轴向位移过大 原因： （1）超负荷运转； （2）级间汽封磨损，级间泄露过大； （3）叶片结构； （4）负荷增加过快； （五）中心变动 （1）热膨胀引起； （2）找中工具不可靠或人工失误； （3）基础下沉不均匀。 常见故障及排除方法 二、热力系统故障（工艺操作方面） （一） 水冲击 1 一般水冲击现象 （1）新蒸汽温度急剧下降； （2）汽轮机内有金属响声和碰撞声； （3）汽轮机振动大； （4）转子轴向位移增大，推力瓦温度升高或回油温度升高。 2 原因 （1）锅炉汽包满水，锅炉水品质不良或操作不当； （2）负荷剧增； （3）汽轮机疏水不良或疏水操作不当； （4）除氧器或加热器的抽汽止逆阀不严，当发生给水箱或加热器铜管破裂，水位升高时，水倒流入汽轮机产生水冲击； 常见故障及排除方法 3 防止措施： （1）保证新增蒸汽质量； （2）启动、并网等应符合操作规程。 （二）油系统故障： 1 渗油、漏油 （1）前后轴承座油封漏油 原因：回油不畅，油封间隙过大，进油压力过大等原因造成； 措施：（1）回油管加粗； （2）调整或更换油封齿； （3）降低进油量（注意轴瓦温度，润滑油进油和回油温度差不大于20℃）。 （2）管道漏油 （1）焊板质量； （2）法兰结合面，接管头结合面； 常见故障及排除方法 原因：安装问题，零件质量问题，热膨胀引起振动。 措施：重新安装，铺设波纹管以减小阻力。 2 油系统油压偏低 原因：（1）主油泵缺陷； （2）调节保安系统存在严重漏油； （3）润滑油系统漏油； （4）油量分布不合理（操作人员失误）。 措施：（1）检查油系统中的每一个可能漏油的部件；