660mw超临界空冷汽轮机及运行 课件.ppt

高压缸启动 冷态启动 状态 时间min 阀位 高压参数MPa/℃ 中压参数MPa/℃ 冲转流量 旁路流量高/低 锅炉点火-汽机冲转 120 ? ? ? ? 12%/12% 汽机冲转-600rpm 6 TV控制 4.12/340 0.1/260 3% 旁路退出 600rpm 6 TV控制 ? ? ? ? 600rpm-2450rpm 18 TV控制 (主汽门) 2450rpm 60 TV控制 2450rpm-2900rpm 5 TV控制 2900rpm 10 TV-GV切换 同步转速 GV控制 4.12/370 /320 5% 5%初负荷 30 GV控制 4.12/370 0.17/320 10% 5%-100%负荷 165 GV控制 (高压调节阀) ? 升温率 1℃/min ? 升温率 1.3℃/min 升负荷率 0.6%/min ?  高中压缸联合启动 冷态启动 状态 时间min 阀位 高压参数MPa/℃ 中压参数MPa/℃ 冲转流量 旁路流量高/低 锅炉点火-汽机冲转 120 ? 6/340 1/300 ? 12%/12% 汽机冲转-600rpm 6 IV控制(中压调节阀) 6/340 1/300 3% 10%/7% 600rpm 6 IV TV同时控制 6/340 1/300 ? ? 600rpm-2450rpm 18 IV TV同时控制 6/340 1/300 ? ? 2450rpm 60 IV TV同时控制 6/340 1/300 ? ? 2450rpm-2900rpm 5 IV TV同时控制 6/340 1/300 ? ? 2900rpm 10 IV 固定阀位 低旁整定 6/340 0.8/300 ? ? 2950rpm TV-GV切换 锅炉升负荷(主汽门) 6/340 0.8/300 ? ? 同步转速 GV IV同时控制 6/340 0.8/300 5% 10%/5% 5%初负荷 30 GV IV同时打开 至5%计算阀位 6/340 0.8/300 10% 10%/10% 5%-10%负荷 165 GV IV同时控制 升温率 1.2℃/min 升温率 1.44℃/min 升负荷率 0.6%/min ? 15%负荷 旁路退出 0 30%-40%负荷 IV全开 ? 40%-90%负荷 滑压运行 ? 90%-100%负荷 定压运行 ? ? 中压缸 冷态启动 （1） 在投入轴封系统、抽真空系统后，开启汽轮机高压旁路阀（HP.BV）和低压旁路阀（LP.BV）。 锅炉点火后，升压至0.2-0.3MPa， 主汽温度过热度为28度以上后，开启高压缸 预暖阀，汽机进入盘车状态，高压缸随锅炉参数的提高一起暖机。 冲转前, 蒸汽通过再热冷段管道逆向进入高压缸,并对途径的 各阀门也预热。冷再热压力不大于0.828MPa. 热再热汽温 至少有56度的过热度。 在 对高压缸进行预暖到150-190摄氏度后，可开启中压调节阀进行冲转，同时开启高压缸排汽通风阀，保持其真空。 并网后，开大中压调节阀 带负荷，并逐渐关闭低压旁路。 然后，开启高压调节阀进汽，机组逐渐升负荷至额定负荷。 （2） 汽轮机倒缸： 加大中压调节阀的开度，同时关小低压旁路阀，加大中低压缸进汽量。 打开高压 调节阀， 关闭高压缸排汽通风阀，其排气至回阀自动开启，使高压缸进汽，转换为高中压顺序控制模式，使负荷增至10%。此时，高压旁路关小，以维持主汽压力。 如果高压旁路阀的关闭与高压调节 汽门的开启在流量上不匹配，会导致压力波动，此时应手动 调节。 温态启动 起机前第一级金属温度为260摄氏度，由温热态启动推荐值确定从冲转至并网转速最短只需10分钟。 冲转至额定转速蒸汽参数为主蒸汽压力8MPa，主蒸汽温度420摄氏度，由温热态启动推荐值确定，最低负荷保持时间为5分钟。 由变负荷推荐值确定，在最低负荷保持至额定负荷时间，汽轮机不受限制，可以根据锅炉状况而定。 三、热态启动 起机前第一级金属温度为400摄氏度，由温热态启动推荐值确定，从冲转至并网转速需10分钟。 冲转参数为主蒸汽压力8MPa，主蒸汽温度470摄氏度，由温热态启动推荐值确定最低负荷保持时间及至额定负荷时间不受限制。 热态启动的特点： 启动前连续盘车，先供轴封，后抽真空，再通知锅炉点火；且轴封供汽温度应与转子金属温度相匹配，防止转子与冷收缩，引起冷冲击和负胀差； 热态启动时真空应高一些，有利于主、再热蒸汽管道疏水的排出和汽温升高； 热态启动的主蒸汽温度应比汽缸金属的最高温度高56 °C以上，并有56 °C以上的过热度； 启动前测量转子晃度，