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WVP变负载进相器培训
WVP变负载进相器原理与调试 * 主讲:路 宁 2009年4月 培训目的 通过此次培训学习WVP变负载进相器的工作原理、产品结构、厂内的调试方法以及在调试中应该注意的问题,从而对公司WVP变负载进相器有一个系统的了解,并从中掌握厂内调试方法确保产品的出厂合格率。 内容提要 一、WVP变负载进相器的工作原理 二、 WVP变负载进相器的产品结构? 三、 WVP变负载进相器的厂内调试方法 四、 WVP变负载进相器的检修 WVP变负载进相器的原理与调试 概述 在我国,各大中型企业中所使用的大中型绕线式异步电动机拖动的负载并不是恒定的,负载变化十分复杂,并且还存在突变式负载的情况,例如钢厂的轧钢机、穿孔机,木业的热磨机,糖业的撕解机以及矿业的破碎机等均属于变化性负载。同时这些感性负载所引起的无功损耗也是不容忽视的,在选择一个最可行、最有效无功补偿方案时,首先要考虑的是要满足该补偿对象的负载特点。上述负载具有以下特点: 1)电机载荷的有效率只有50%~80%。即,钢厂的轧机和穿孔机有一半的时间处于空运转状态,甚至运转率会更低;木业厂的热磨机即使是在满负荷运行,但电机的负荷并不是额定的(电机选型配置大)。这就要求补偿装置能够在电机轻载或空载时提供精确的无功补偿量。 2)负载变化频繁、且变化量大。要求补偿装置能够判断电机的运行状态,进行实时的状态跟踪,实现动态补偿。 一、 WVP变负载进相器的工作原理 进相器通过转子电流传感器采集到的转子电流信号、工频电压提供的同步信号以及WVP控制器跟踪到的电机运行状态信号经过单片机的处理,适时发出触发指令经过触发板的放大,控制由12只晶闸管组成的交-交变频装置,将工频电源变为和转子电流同频率,并且相位超前的电势叠加到电机转子回路中。改变转子电流于转子电压的相位关系,通过磁场进而改变电机定子电流与定子电压的相位关系,减小功率因数角,最终使电机本身的功率因数得以提高,定子电流有所下降,达到对电机补偿的目的。 二、WVP变负载进相器的产品结构? 电机转子回路 进退相控制电路 可控硅组件 补偿电源 可控硅触发电路 主板微处理器 控制器微处理器 定子电流信号 定子电压信号 转子电流信号采集 同步信号采集 键盘和显示电路 三、 WVP变负载进相器的厂内调试 要进行WVP变负载的调试,我们首先要了解进相器关键部分的工作过程,下面重点重点围绕WVP控制器以及主控板来进行详细的介绍。 1、WVP控制器 WVP变负载进相器控制器面板图 三、 WVP变负载进相器的厂内调试 WVP变负载进相器控制器板后接线图 三、 WVP变负载进相器的厂内调试 WVP控制器的作用:采集电机的运行电流信号以及电网的电压信号,一方面作为自身的电流显示与功率因数显示用;另一方面通过比较采集到的电机运行电流信号,来判断电机的运行状态,控制主控板适时发出触发指令。 控制器按键功能说明: 暂时不用 退相键 退相 暂时不用 进相键 进相 修改参数时使其值减小 减量键 修改参数时使其值增加 增量键 按此键进入参数设置 设置键 功 能 说 明 按键名称 按键标识 三、 WVP变负载进相器的厂内调试 控制器参数设置说明: 用于参数设置保护 密码设置 P06 一般设为电机额定电流以上 电流过载值设置 P05 控制器判断电机运行状况的比较点 电流重载值设置 P04 CT原边电流值 电流变比设置 P03 用于电流显示误差较小时的电流修正 电流显示误差修正 P02 回差程序选择 控制器工作状态切换 P01 名 称 代码 说 明 功 能 三、 WVP变负载进相器的厂内调试 故障码说明: 无定子电流 A06 FA06 无定子电压 A05 FA05 转子失流故障 A02 FA02 说 明 代 码 三、 WVP变负载进相器的厂内调试 回差工作状态具体说明: 只有将P01设定为1时,控制器才具有回差电流范围功能,设定为0时,无回差电流范围功能。在P01设定为1时,P04参数表示电流回差范围的下限值,P05参数表示电流回差范围的上限值。 假设当电机运行电流从一个低于P04的设定值开始逐渐上升,当电流高于P04设定值时,此时的控制器不再象P01=0一样马上进行状态切换,只有当电流继续上升至高于P05设定值以后才进行状态的转换,即进入WP5控制状态。电流值在P04~P05之间,控制器保持原有的WVP状态不变化。
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