全焊球阀介绍_图文.ppt

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全焊球阀介绍_图文

管线全焊接球阀介绍 背景篇 国内外现状 管线输送历史悠久 API 6D 管道工业快速发展 最高压力PN420(CL2500),最大管径DN1500(60″) 世界著名长输管线 美国、俄罗斯、东南亚、中国(西气东输) 我国重视油气资源开发 “十一五”规划: “加快油气干线管网和配套设施的规划建设,逐步完善全国油气管线网络。建成西油东送、北油南运成品油管道。适时建设第二条西气东输管道及陆路进口油气管道。” 国能油气[2009]136号文件中提出: 40″以下阀门立足国内采购; 48″以上应有10%左右采用国内自主研制的阀门产品,鼓励多采用。 川气东送(已开建) 横跨东中西部八个省市,总长约2200公里。 西气东输二线(已开建) 全长9102公里,项目总投资1422亿元的西气东输二线工程2008年2月22日开工建设。计划2009年底西段建成投产、2011年前全线贯通。 这是中国第一条引进境外天然气的大型管道工程,将把来自中亚和境内新疆的天然气送到珠三角和长三角及中南地区,对保障中国能源安全,优化能源消费结构具有重大意义。 中缅原油管线(2009年6月16日签署备忘录) 气、油双线并行,采取先建输气管线、再建输油管线的方式进行。 中缅原油管道起于缅甸西海岸的实兑港,经云南边城瑞丽抵达昆明,全长约1100公里,预计总投资约25亿美元。 中缅天然气管线会继续延伸至广西南宁,全长2806公里,计划将在今年9月开工建设,并于2012年试通气,年输气能力120亿立方米。 全焊接球阀应用现状 (1)目前,32〞以下(含32〞)高压全焊接国产球阀在中石油长输油气管道已实现国产化;32〞以上的大口径全焊接阀门由于设计和制造技术难度大,无实际应用业绩等,主要还是从美国喀麦(CAMERON)、意大利格罗夫(GROVE)、德国舒克和伯马公司等引进。 (2)2005年西气东输公司采购了自贡阀门厂生产的 2台40〞class600 全焊接球阀用于金坛储气库工程(备用);2006年采购了19台24〞class400 全焊接球阀,用于淮武支线管道工程,其中16台用于线路截断阀室,3台用于站场工艺管线。 (3)西气东输一线干线共采购Class600 级球阀2080台,其中: 36”~ 40”球阀 216台 26”~ 36”球阀 84台 26”以下球阀 1780台。 国产球阀占总采购数量的85%(主要规格均为 26 〞以下)。 (4) 西气东输二线工程(东段)大口径全焊接球阀需求 西气东输二线工程管道主干线和八条支干线全长9102公里。工程设计年输气规模为300亿立方米,可稳定供气达30年以上。西二线西段工程2009年将底建成投产;东段线路工程(中卫-广州)计划2011建成;干线设计压力为10MPa ,管径1219 mm,有5条支干线压力为10MPa ,管径1016 mm。按照管线的初步设计,东段32″以上高压大口径全焊接球阀的需求量至少需要400台以上。 长输管线对阀门的严格要求 1.强度和韧性 2.零密封要求 3.具备失火安全和防静电功能 4.DBB功能(Double Brock Bleed) 5.防止阀腔压力的夹持 6.阀腔可排放 7.位置指示 8.传动链 9.硫化工况 10.紧急切断功能 11.考虑地下水的电位腐蚀和应力腐蚀 a.干线埋地截断阀,由于要承受管道沉降、移动、热应力变化、地震和泥石流等多种外载荷作用力,因此,对阀门整体强度要求高,各种严酷环境下必须要确保使用安全。 b.当局部管道出现重大事故(如泄漏)时,截断阀要能迅速关闭并确必威体育官网网址封可靠无泄漏,否则有可能导致事态失控。因此,要求阀门关键时刻操作不失灵,确保性能稳定。 c.长输管道运行寿命一般在30年以上,焊接在管线上的阀门应与管道寿命一致,由于阀门出现故障后在线维修困难、作业风险大,成本费用高。因此,要求阀门内部易损件和密封件使用寿命长,经久耐用。 国产化初步方案(中石油) 第一步: 中石油结合工程实际,组织研究制定大口径高压阀门应用技术条件,提出产品技术指标; 第二步: 国内有关阀门生产厂家进行新产品试制,中石油参与试制全过程,联合开发首台(套) 40″ Class 600 以上级全焊接阀门新产品,并参与完成对新产品台架试验和性能测试; 第三步: 在西气东输二线工程进行首台(套)样机试验考核(工业性考核6个月),完成新产品技术鉴定; 第四步: 在西二线干线、支干线及后续工程推广应用,最终实现天然气长输管线 用48 ″以内大口径高压阀门的全面国产化。 技术篇 可行性 双活塞效应阀座球阀应用 长输管线定义下的双阻塞与排放 自泄式阀座球阀的实现方法 长输管线定义下的双阻塞与排放 自泄式

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