冷轧薄带钢生产1.ppt

主要内容 1. 钢材分类及板带生产概述 1.1钢材分类 1.2板带生产概述 2. 冷轧生产简介 3. 冷轧机 4. 带钢板形指标及CVC轧机 5. 双机架可逆冷轧机控制 6. 冷连轧数学模型和模型自适应 （2）辊型控制 辊型控制是控制板形的一个重要方法，板形控制的目的是使轧出带钢的外形平直、横向截面的厚差(即同板差)要小。板形控制首先要从原料着手，通过压下分配、轧制速度和张力等工艺参数的调节也能在一定程度上消除不良板形。而辊型控制则是通过调节有载辊缝的几何形状，使其与来料带钢断面形状保持一致，减少横向不均匀变形，以此来直接控制板形。 轧辊在轧制力作用下，辊缝的形状受到弹性挠曲、温度、磨损和压扁等众多因素影响，变化是十分复杂的，轧出绝对平直的带钢是不可能的，生产实际中通常以中间厚、两边薄的微凸断面为目标进行控制。 辊型控制的主要手段是： (1)配置轧辊原始凸度。预先在轧辊上磨削原始凸度值，凸度值是根据轧制带钢的材质、厚度和宽度而变化的。为便于磨削、安装和调节，一般总是把凸度值全分配到上工作辊上，而下工作辊是平的。 (2)乳液流量调节。在轧制时根据生产工艺和操作情况调节辊身长度上乳化液的喷射量，即调节热凸度，一般是： 3. 冷轧机 1)轧制软质带钢要用较大乳液量，以更好地补偿变形热引起的凸度增加，反之硬质带钢要适量减少乳液量； 2)轧制薄带钢(厚度小于0.5mm)比轧制厚带钢要有更大的凸度，可使中间乳液量小于两侧，并关闭支撑辊乳液量； 3)带钢出现两边浪，要减小中间流量或加大两边流量，有中间浪则反之。 （3） 带钢张力 在可逆轧制中轧辊与卷筒的线速度差形成张力。轧制中较大的张力可使轧制过程稳定、速度升高和板形良好，但张力过大则容易造成断带、薄料卸卷困难、带卷容易变形和退火粘结。因此，生产中带钢张力要根据材质、规格等情况进行调节。 张力的设定应遵循下列原则： 1)第一道次开卷张力不应太大，开卷张力应该总是小于酸洗成品的卷取张力，以，防止带卷层间错动引起带钢表面擦伤。 2)中间道次一般是机架间张力大于前张力和后张力。而后张力大于前张力能减小临界角，降低轧制力。 3)成品道次张力根据带钢厚薄变化。 4)根据板形调节张力，中浪时要适当减小张力，以防止断带；两边浪时可加大张力，使板形得到改善。 3.2.2 森吉米尔二十辊轧机 二十辊冷轧机是最适合冷轧不锈钢、硅钢和高强度金属及合金薄带和极薄带的轧机。这种轧机的结构特点是具有小直径工作辊，因此可以轧制宽厚比达10000~40000、薄而硬的带钢，工作辊直径与成品带钢厚度比达1000~20()0，辊身长度与直径之比为12~40，支撑辊与工作辊直径比为5~7.5。森吉米尔型轧机的轧辊为1-2-3-4组合形式，自1946年问世以来得到了迅速发展并形成系列化。这种轧机系列有最小工作辊直径为6.35mm、轧制厚度为0.00165mm、宽为102mm的ZR32·4型。 二十辊宽带钢冷轧机常见型号有ZR21、ZR22和ZR23系列，轧机型号意义举例说明如下： 3. 冷轧机 目前，世界上森吉米尔二十辊宽带轧机主要是单机架可逆式，世界上唯一一台二十辊全连续冷连轧机，是1969年日本建造的，用来轧制厚度为0.3~0.4mm、宽度最大为1270mm的不锈钢带卷，最大轧制速度为10m／s，月生产能力为1.66万t，机组组成见图3-7。 森吉米尔二十辊轧机主要用于轧制不锈钢、硅钢和各种有色金属。这种轧机与传统的四辊轧机相比，具有如下特点： （1）使用直径尽可能小的工作辊，则轧制力也小，能获得很高的道次压下率（80%以上），轧制道次减少，不经中间退火，就可以轧制硬而薄的难变形金属。在相同道次压下量下，其轧制力仅为四辊轧机的1/4，能耗减少。 （2）机架为整体铸钢，轧机在纵向和横向都有很大的刚度，配合辊形控制装置，能够轧制出厚度精度和平直度精度都很高的薄带材。 （3）可以实现高速轧制，轧制速度可达1030m/min。 （4）换辊迅速、简单、轧制成本低。 图3-7 二十辊全连续冷轧机组示意图 1-开卷机；2-剪切机；3-焊接机；4-活套；5-二辊轧机； 6-二十辊连轧机；7-飞剪；8-卷取机 * WUST 冷轧薄带钢生产 徐 光 武汉科技大学材料与冶金学院 材料成型与控制系 2006.5 武汉 1. 钢材分类及板带生产概述 1. 钢材分类及板带生产概述 1.1钢材分类 2. 冷轧生产简介 2.