原子灰施工 项目三明勇.ppt

项目实施 (五)操作步骤 第四步原子灰整平 15检查P180打磨后的效果。 (1)打磨后原子灰层已经平整，边口平顺，但砂纸痕迹还较明显。 (2)通过观察打磨后的原子灰，发现边口处能透过原子灰观察到底材，过渡自然。 项目实施 (五)操作步骤 第四步原子灰整平 16选择P240干磨砂纸。 17再次抹涂打磨指示剂。 18P240砂纸打磨原子灰层。 项目实施 (五)操作步骤 第四步原子灰整平 18P240砂纸打磨原子灰层。 19检查P240打磨后的效果。 20用吹枪吹去原子灰层上的粉尘。 项目实施 (五)操作步骤 第四步原子灰整平 21检查原子灰层上是否有砂眼。 22选择P320干磨砂纸配合偏心距为６mm的打磨头。 23打磨原子灰边上20cm范围内的旧涂层。 项目实施 (五)操作步骤 第四步原子灰整平 24吹去打磨后留下的粉尘。 25原子灰整平结束。 项目实施 (五)操作步骤 第五步清洁除油 1更换防护用品。 2在整个表面上喷涂除油剂。 3用除油布将除油剂擦干。 项目实施 (五)操作步骤 第五步清洁除油 4原子灰施工操作结束。 5整理操作工位。 教学评价 评分标准 教学评价 评分标准 知识拓展 (一)曲面上原子灰刮涂方法 在曲面或拐角部位刮涂原子灰时，应选择适合的刮涂工具，如有弹性的橡胶刮刀，特别要注意的是在刮涂倒置的“Ｒ”形部位时，不要施涂过量的原子灰，或留下任何刮刀掉下来的废原子灰，否则需要花很多时间进行打磨。只需要刮涂最少量的原子灰，不要留下任何刮刀痕迹。 知识拓展 (二)冲压线上原子灰刮涂方法 在冲压线上刮涂时，当找不到较直的特征线时，可采用以下方法: (1)沿着特征线贴上遮蔽胶带，根据损伤不同可多贴几层，以达到一定厚度，在另一侧施涂原子灰； (2)在原子灰半固化前撕掉遮蔽胶带，如完全硬化后再撕可能会出现原子灰剥离； (3)在原子灰固化后，沿着原子灰上的冲压线张贴遮蔽胶带； (4)在另一侧施涂原子灰，待半固化后撕掉胶带。 谢谢观看！ * 知识链接 (五)原子灰的施工 第三道收光刮涂，用力地刮涂表面，将原子灰表面抹涂光滑，薄薄的一层，只需给下道原子灰整平工序留有一定的打磨空间，如二道原子灰刮涂得不够平整，可用砂纸稍打磨下，再进行收光刮涂；如二道原子灰刮涂后仍有少许地方有凹陷，在此道原子灰刮涂时应填充这些凹陷。 知识链接 (五)原子灰的施工 原子灰刮涂不要过厚，以免增加打磨时间，降低工作效率。但一定要稍高于未损伤工件的表面。 知识链接 (五)原子灰的施工 ５原子灰的干燥。 与固化剂充分混合后的原子灰会自然固化，但受气温的影响，原子灰的干燥时间会发生很大变化，通常混合后的原子灰在常温下活化时间为4~５min，20~30min后方可打磨。为让原子灰快速固化，可用红外线烤灯强制干燥，短波50℃，4min后方可打磨。原子灰在固化的过程中会产生大量的热量，所以原子灰边缘薄的部分往往比中间厚的部分固化得慢，为防止原子灰破裂或从面板上剥落，干燥温度必须保持在50℃以下 知识链接 (五)原子灰的施工 ６原子灰整平。 原子灰层彻底干燥后即可打磨，打磨原子灰时注意只能干磨，不能水磨，因为原子灰的吸水性很强，当水磨残留水分不能很好地挥发时，就会导致漆膜起泡、起痱子、剥落、金属底材锈蚀等现象。打磨原子灰层主要是为了取得平整光滑的成形表面，可采用手工打磨或机械打磨的方式进行。 知识链接 (五)原子灰的施工 原子灰打磨大致可分为三个步骤:粗磨、中磨(面成型)、精磨(消除砂纸痕迹达到喷中涂要求)。 打磨时砂纸的选择:打磨时干磨砂纸一般依次选择P80、P120、P180、P240。选择砂纸时跳号不得超过100，否则不能去除上层打磨的砂痕。打磨方法:打磨时应交叉打磨，不能只朝一个方向或者只在个别区域打磨，这样容易造成原子灰层打磨变形及打磨过度。此外打磨时也不能在打磨工具上施加较大的压力。打磨时应从原子灰层内向旧涂层方向(从内侧向外侧)研磨，反之容易出现打磨过度、边口不顺的现象。 知识链接 (五)原子灰的施工 打磨的确认:如果在打磨过程中未及时地判断是否磨平，就非常容易出现打磨过度的现象，就不得不重新刮涂原子灰，所以在打磨过程中应不间断地用手触摸原子灰来判断是否研磨平整。触摸时，用手快速地从未损伤区滑向原子灰层再到