在役油气管道对接接头超声相控阵及多探头检测.docx

ICS75—010E10备案号：27513--2010SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY／T6755---2009在役油气管道对接接头超声相控阵及多探头检测h呵崩m∞ofbuttjointsofin-serviceoilandnatlffalgaspipelinebyultrasonicphasedandmulti-probes2009—12一01发布2010—05—01实施国家能源局发布SY／T6755--2009目次前言Ⅱ1范围．．．．··-···-··一12规范性引用文件·．．．·．-··13术语和定义．-·14检测人员···．··25超声设备、探头及试块．·--··26检测系统的调试·．．．一27现场检测·．．．---··d8评定···-·--．．-．．．-．．······-····59报告和存档··．．-··-···················6附录A(规范性附录)参考试块的制作原则·····-···7附录B(规范性附录)表面声能损失差的测定·“·“10附录C(规范性附录)自动超声波检测系统的调试······11附录D(规范性附录)钢管中声速的测定--·13附录E(资料性附录)管道对接接头超声波检测报告-”16参考文献·．．---18前言本标准广泛参考国内外有关标准，并结合我国长输管道焊缝检测的实践编制而成。本标准的附录A、附录B、附录C和附录D为规范性附录，附录E为资料性附录。本标准由石油工业油气储运专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油管道研究中心、中国石油管道沈阳技术分公司、中国石油西安管材研究所。本标准主要起草人：王维斌、朱子东、刘哲、田国良、刘广文、巨西民。ⅡSY／T6755--2009在役油气管道对接接头超声相控阵及多探头检测1范围本标准规定了采用超声相控阵及多探头检测系统，对石油天然气在役管道对接接头的检测。本标准适用于具有多通道、声聚焦、分区扫查与衍射波时差法或脉冲反射法与衍射波时差法相结合的计算机采集数据超声波检测系统。本标准适用于钢制管道壁厚为6mm～50mm、管径大于或等于57mm对接接头的检测，不适用于内外径之比小于80％的钢质管道制管对接接头的检测。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。SY／T4109石油天然气钢质管道无损检测ASTME一317不采用电子测量仪器评价脉冲回波式超声波检测系统工作性能的方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3．1缺欠imperfection按本标准检测方法，所检测的金属不连续、不致密或不良现象。3．2缺陷defect按本标准检测超过规定限值的缺欠。3．3衍射波时差法(TOFD)timeofflightdiffraction利用缺欠端点衍射的纵波探测和测定反射体尺寸的检测技术。3．4直通波lateralwaveTOFD技术中特有的一种波型，在材料表面下以最短路径传播的纵波信号。3．5分区扫查zonediscriminationscanning将焊缝沿厚度方向分成若干个区，每个区用一对或两对聚焦探头(声束)检测，同时采用非聚焦探头(声束)检测。扫查器在管道环向扫查一周，即可对整个焊缝厚度方向的分区进行全面检测。3．6超声相控阵ultrasonicphasedarray超声波换能器晶片的阵列组合，相位转换是通过电子系统控制晶片的激发时间实现的，每一个晶片的激发时间可以单独调节，所有晶片发射的超声波形成一个整体波阵面，能够实现动态聚焦，能有效地控制发射超声束(波阵面)的形状和方向。它为确定不连续性的形状、大小和方向提供出比单个]SY／T6755--2009或多个换能器系统更大的能力。3．7小径管㈨mldiametertube外径小于或等于100ram的管子。4检测人员检测人员必须经过专业技术培训，取得相应资格并获业主单位认可，方可从事榆测工作5超声设备、探头及试块5．1超声设备5．1．1计算机采集数据超声渡检测系统分为半自动超声波检测系统和自动超声波检测系统。5．1．2超声系统应符合下列规定：超声系统应提供足够数量的检测通道，能保证扫查时对整个对接接头体积进行全面检测。仪器的线性应按照ASTME一317的规定确定，每6个月校准一次，垂直线性误差小于或等于满幅度的5％，水、F线|生误差小于或等于满刻度的1％；闸门的位置、宽度及电平任意可调。5．1．3记录系统应符合下列规定：a)应采用编码器记录焊缝扫查的位置，并配置校正系统。记录系统应清楚地指示出缺欠相对于扫查起始点的位置，误差为±10mm。b)扫查记录采用A