地铁隧道手孔封堵、嵌缝施工方案.doc

一、工程概况 本工程区间隧道内手孔封堵、嵌缝共1962环。采用单圆盾构推进，隧道衬砌构造形式采用1.2m预制钢筋混凝土管片，通缝拼装；管片设计强度C55、抗渗等级≥S10；隧道内尺寸：Φ5500mm（内径）；隧道外尺寸：Φ6200mm(外径)；每环由6块管片组成，环宽1200mm,厚度为350mm；管片环向、纵向均采用M30直螺栓连接。衬砌防水措施为两道防水，除管片混凝土结构自防水和衬砌接缝设遇水膨胀橡胶密封垫，同时在管片外弧面内侧（弹性密封垫沟槽外侧）增设一条遇水膨胀橡胶阻水条。 根据设计要求，隧道贯通后，管片内弧面，按设计要求作手孔封堵及部分环、纵缝进行嵌缝。 二、施工控制标准 根据设计施工图纸要求，施工控制标准如下： ⑴ 手孔封堵 隧道上半环采用内部充满硫铝酸盐超早强（微膨胀）水泥的塑料保护罩套于栓上，下半环采用硫铝酸盐超早强（微膨胀）水泥充填手孔，充填前应于手孔内壁涂刷YJ-302界面处理剂。 ⑵ 隧道防水嵌缝 一般衬砌嵌缝范围为拱底86°范围、拱顶45°范围；进、出洞各20环作整环环、纵缝嵌缝；联络通道钢管片衬砌中心环缝前后各5环作整环环、纵缝嵌缝，变形缝作整环嵌缝。 三、施工步骤及工艺要求 ⑴ 修补管片 在进行嵌填施工前，首先对管片破碎部分进行修补，尤其是管片的嵌缝槽。 ⑵ 清缝、清手孔 用钢丝刷清除隧道环、纵缝及手孔内的泥沙以及杂物，并用清水冲洗干净，并使其干燥。 ⑶ 涂刷YJ-302L界面处理剂（双组份） ①将YJ-302L界面处理剂以甲组:乙组=1：3的配合比倒入容器拌匀。每次的拌和量应在2小时内用完。 ②界面处理剂涂刷范围为缝槽内壁、纵缝两侧各18mm范围内，环缝两侧各18mm范围内。 ③界面处理剂主要涂于180°水平线以下，需要充填硫铝酸盐超早强（微膨胀）水泥的手孔内壁，其余道床混凝土范围内须嵌填的部份，以使新老水泥紧密结合。 ⑷ 套塑料保护罩 180°水平线以上螺帽全部套塑料保护罩，塑料杯内水泥要略低于杯口（考虑螺帽体积），塑料杯套上后水泥要略露出杯口，这样比较饱满、密实；塑料保护罩应垂直孔口壁面；塑料保护罩使用前，应用碱性洗涤剂清洁保护罩内表面，以利于彻底清除保护罩脱模剂。 ⑸ 管片手孔充填 水平轴线以下道床混凝土以上拱底块两侧与标准块下部的手孔充填采用硫铝酸盐超早强（微膨胀）水泥，手孔充填前应予在孔基面涂刷砼界面剂，充填时用φ20，30cm长钢筋捣实，表面压光压实。 ⑹ 衬砌嵌缝 先将聚乙烯泡沫条填入缝槽，然后涂刷底油，最后嵌注高模量聚氨酯密封胶。施工前要求基面干燥，施工后要求表面平整美观。 四、材料技术性能指标 ⑴ YJ-320界面处理剂配比及技术性能指标 配比: 甲:乙=1:3 技术性能指标： 项目 甲组分 乙组分 密度 1.0~1.2 0.95~1.15 固含度（%） 47±2 34±2 表干时间 10 抗伸粘结强度（Mpa） ≥1.2 剪切强度（Mpa） ≥2.5 有效作用时间 夏季 2h 冬季 3h ⑵ 硫铝酸盐超早强（微膨胀）水泥技术性能指标 项目 指标 细度（0.08mm2孔筛筛余）% ＜10 凝结时间(分钟) 初凝≥5 终凝≤30 抗压强度（Mpa） 4hr 10 8hr 16 1d 30 抗折强度（Mpa） 4hr 1.8 8hr 2.6 1d 4.5 ⑶ 塑料保护罩材料技术性能指标 项目 指标 密度（g/cm3） 0.91~1.2 拉伸强度（Mpa） ≥16 相对伸长率（%） ≥90 氧指数 ≥23 五、施工前防水施工技术质量保证措施 ⑴ 环纵缝（包括十字、T字接头）线漏、滴漏、螺孔渗漏，宜埋入注浆嘴，采用注浆堵水。其材料与工艺可采用聚氨酯浆液、丙烯酰胺（或丙烯酸盐），超细水泥浆材，包括二者复合材，水泥、水玻璃及化学注浆材料。 ⑵ 裂缝为0.15mm以下湿裂缝或微渗裂缝可采用无机水性高渗透密封剂涂刷封闭处理，如SA砼基面涂料、SWF水泥密封材料。 ⑶ 对0.2mm以上微湿裂缝也应注浆，采用聚合物砂浆类。有氯丁胶乳、氯偏乳液、丙烯乳酸液涂抹封闭。 ⑷ 对集中连片（5环以上）可通过利用回填注浆孔钻穿管片注入超细早强水泥和水溶性聚氨酯浆液。但必须注意管片打穿时注浆孔的涌泥问题，应配以相应橡塞等密封装置。 六、施工计划安排（指一条隧道工作日） 七、劳动力计划 工种 人数 职责 泥水工 8 嵌填 油漆工 3 涂刷界面剂 防水工 6 堵漏处理，嵌填水泥 辅助工 6 拌制水泥，清理 八、安全施工措施 安全施工是工程施工得以正常进行的根本保证，为此在本工程施工时，采取以下安全措施： ⑴ 严格执行上级和公司有关劳动保护和安全生产制度。 ⑵ 施工前，组织职工学习安全生产和安全操作规程