大型高炉风口更换培训资料.ppt

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大型高炉风口更换培训资料

高炉风口是高炉进风系统中的重要设备,它的作用是将热风送进高炉内,它的前端是近 2000oC的高温环境,渣铁熔体温度1400oC以上,从风口小套通过的热风温度也在1000oC以上。高炉风口具有传异性好、冷却均匀、冷却效率高、组织致密、耐磨性好等特点。 风口本体采用真空熔铸方式生产,纯度高,导热性能好,铸件内部无气孔,疏松,砂眼等铸造缺陷,最佳内腔结构优化设计,最小水阻,冷却效果好,风口前端采用锻压工艺制作,晶粒细小,组织致密,抗热疲劳性能好。高炉风口技术参数:化学成分:Cu≥99.93%?O≤30ppm?H≤1.0ppm导电率:σ≥94%IACS。风口制作好后,需进行压力试验:水压1.5Mp 保压30mins,无渗漏。 风口通常安装于炉腹与炉底之间的炉墙中,前段有500mm伸入炉内,直接受到液态渣铁的热冲蚀和掉落热料的严重磨损,容易失效,失效后需及时更换。 二、工器具、材料准备 序号 名称 型号/规格 单位 数量 备注 1 风口安装机 台 1 2 铲车 辆 1 3 风口栏杆 根 2 4 风口撞杆 根 1 5 电葫芦 3t 台 1 6 氧气 瓶 1 7 乙炔 瓶 1 8 割枪 套 1 9 大锤 12P 把 3 10 管钳 M42 个 2 序号 名称 型号/规格 单位 数量 备注 11 钢丝绳 4“ 个 3 12 麻绳 10m 根 2 13 倒链 2t 台 2 14 倒链 1t 台 1 15 油灰刀 50mm 把 1 16 卡环 5t 个 4 17 活扳手 把 1 18 反光服 套 1 19 指挥旗 套 1 20 安全带 根 1 序号 名称 型号/规格 单位 数量 备注 21 铁盒 个 1 22 木杆 根 5 23 O形圈 个 2 24 金属垫片 个 1 25 石棉垫 个 1 26 密封胶 罐 2 17 18 29 30 三、劳动力安排 序号 工种 人数(人) 备注 1 钳工 3 2 起重工 1 3 火电焊 1 4 叉车工 1 5 行车工(电葫芦) 1 6 辅助 11 风口拉拔、叉车指挥 四、施工与质量、安全要点 1.提前与点检取得联系,对备件进行复查,尽早发现问题,处理问题。重点检查风口在运输过程中有无刮伤、水管进出口密封情况。 2.施工前对施工班组进行详细的施工安全交底教育,并做好交底记录。由于施工现场温度高且有熔渣等飞溅伤人的风险,所以所有参加该项目的施工人员必须全部穿好焊工服,并佩戴好相应的劳防用品。 4.待高炉休风、点火完毕后,将直吹管拉杆拆除。由于拉杆较重,拆除时,要防止砸落伤人。 3.直吹管拆除前,要确保生产已完成堵泥。防止直吹管拆除后,残余压力造成火光四溢。 5. 直吹管法兰斜铁拆除。直吹管上法兰面与异径管下法兰面通过斜铁及螺杆连接。为节约时间,点火前可先拆除部分斜铁,对称位置留下2个。斜铁的拆除,采取榔头打与气割相结合的方法,榔头容易打掉的用榔头打,打不掉的用气割切除。 6. 点火完毕后,将叉车的叉杆插入直吹管两边叉装孔内,使叉车承重后,拆除剩下两颗螺杆。由于风口平台人员较多,为保证叉车行走安全,需设专人指挥叉车。拆除的斜铁、螺杆放入制作好的铁盒里,不得乱扔。 7.斜铁及螺杆拆除完毕后,将直吹管进出水管球阀关闭,再将进出水管拆除,然后,用拆车将直吹管缓缓铲出。需要注意的是,由于每次定修拆除的风口、直吹管较多,直吹管拆除后,需摆放在原先规划好的地点,并放置整齐。 8、风口顶杆主要是防止安装好的风口,在生产过程中外移漏风。直吹管拆除后,开始拆除风口顶杆。用管钳将2颗顶紧螺栓松开,将顶杆取出,若螺栓变形,可用割枪割除。顶杆拆除后,摆放到指定位置。 9、风口拉拔。 (1)清除风口内破碎的风口小套等杂物,并用钎杆清理出风口拉杆钩头摆放位置。 (2)将麻绳绑扎到风口拉杆游锤上,其中前端两个绳头烧短,后端两个绳头要长(约5米)。将风口拉杆从摆放点抬至拟更换风口处。在抬的过程中,要将游锤固定,防止游锤移动伤人。拉杆抬到风口处后,直接将钩头端塞入风口内。 (3)用电葫芦将拉杆尾部吊起,吊装时要注意钩头方向,使钩头朝上。尾部吊起至栏杆与风口同角度后,风口拉拔人员将拉杆调整到位(钩头完全超过风口端面),放下电葫芦,至拉杆尾部基本接触地面,并确认钩头已经完全钩住风口前上端。 (4)拉杆摆放正确后,开始拉风口。人员分配方式为:前边每侧1人,负责将游锤向前拉;后边每侧5人,负责将游锤向后边拉,靠冲击力将风口打出;中间1人,负责电葫芦操作。 (5)钩头钩风口的位置一般在正上方,若拉的过程中钩头勾不住风口,检查钩头是否变形,若变形,更换拉杆,若未变形,可采取增设倒链拉紧拉杆,或者在拉杆下方垫射木杆的方法,增加压紧力;若风口正上方位置烧损,钩头无法钩住风口,可采取从其他位置钩风口的方法;若风口发生严重变形,确实拔不出

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