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大学化工原理第七章_蒸馏与吸收塔设备
教学要求 §6-0 概述 §7-1 板式塔 §7-1 板式塔 §7-1 板式塔 §7-1 板式塔 §7-1 板式塔 §7-1 板式塔 §7-1 板式塔 §7-1 板式塔 §7-1 板式塔 §7-1 板式塔 §7-1 板式塔 §7-1 板式塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 §7-2 填料塔 复习 管式分布器:由不同结构形式的开孔管制成,有排管式、环管式等不同形状。 。 特点:结构简单,供气体流过的自由截面大,阻力小。 缺点:小孔易堵塞,弹性一般较小。 应用:由于液体分布性能优越,适合于较多喷淋点和较低液体负荷的场合;要求物料中无固体颗粒,在立管进料口应设有过滤网;列管式液体分布器操作弹性好;在高操作弹性的场合,可采用双排管式液体分布器;适合大、中、小型塔中采用。 槽式液体分布器:通常由分流槽(主槽或一级槽)、分布槽(副槽或二级槽)构成的。分布槽的槽底(或槽壁)上设有孔道(或导管),将液体均匀分布于填料层上。具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性,适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合。由于槽式分布器具有优良的分布性能和抗污堵性能,应用范围非常广泛。 壁流:液体沿填料层向下流动时,有偏向塔壁流动的现象。 结果:壁流将导致填料层内气液分布不均,使传质效率下降。 措施:在填料层内间隔一定高度设置液体再分布装置。 截锥式再分布器 优点:截锥式再分布器结构简 单,安装方便。 缺点:但它只 起到将壁流向中心汇集 的作用,无液体再分布 的功能。 适用塔径:小于0.6m的塔中。 四 液体收集及再分布装置 化工原理 蒸馏和吸收塔设备 主 讲:杨 虎 Tel E-Mail:yanghu67@163.com 第七章 蒸馏和吸收塔设备 教学要求 §7-0 概述 §7-1 板式塔 §7-2 填料塔 复习 重 点:板式塔与填料塔的特点,板式塔与填料塔的设计原则。 覆盖内容:塔设备的性能参数;典型塔板的结构特点及分类,塔板上的流体力学特性,正常与非正常操作情况及调节;板式塔的设计原则及步骤;填料及填料塔的结构特点,填料塔的流体力学特性,填料塔的设计原则及步骤;板式塔与填料塔的比较,塔的选用原则。 ?气液传质设备的基本功能 提供气液传质场所 有效分离气液两相 ?气液传质设备的分类 连续(微分)接触式(填料塔)、 逐级接触式(板式塔) ?性能评价指标 通量——生产能力 分离效率 适应能力——操作弹性 一 板式塔的结构 按塔内气、液流动的方式分类 泡罩塔 筛板塔 浮阀塔 喷射塔 二 性能评价 错流塔板、 逆流塔板 三 按塔板类型分类 处理能力 板效率 塔板压降 §7-1-1 塔板类型 液 相 降液管 堰 气相 液相 气相 ?逆流塔板 优点:结构简单,无液面差,充分利用板面,生产能力较大; 缺点:板效率及操作弹性不及溢流塔板。应用范围小,常见的板型有筛孔式、栅板式、波纹板式等。 ?错流式塔板 (溢流塔板 ) 液体流动 板间 板上 气体流动 溢流堰 进口堰 特点:获得较高的板效率,但降液管将占去塔板的传质有效面积,影响塔的生产能力。 ? 泡罩塔的结构 主要元件:升气管、泡罩,泡罩安装在升气管顶部,泡罩底缘开有若干齿缝浸入在板上液层中,升气管顶部应高于泡罩齿缝的上沿,以防止液体从中漏下。 ?特点: 优点:操作稳定,不会产生严重的漏液现象,故弹性大。 缺点:结构复杂,造价高,塔板压降大,生产强度低 。 泡罩塔 浮阀塔 ? 浮阀的结构形式:圆形、方形、条形及伞形 F-1型 V-4型 A型 方形浮阀 十字架型 ?安装特点:阀孔 浮阀 最小开度 最大开度 ?阀片开启高度与操作气速的关系 ? 优点:结构简单、造价低,生产能力大,操作弹性大,塔板效率较高。 ? 缺点:处理易结焦、高粘度的物料时,阀片易与塔板粘结;在操作过程中有时会发生阀片脱落或卡死等现象,使塔板效率和操作弹性下降 。 ?几种新型浮阀塔板 双流喷射浮阀塔板 导向浮阀塔盘 筛板塔
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