影响印刷效果的可能因素.ppt

Cover Glass Substrate GlassProcess Flow and Equipment Introduction Prepared by David Yen 2011/Feb 玻璃厂技术课 ----印刷基础知识培训 2013年12月10日 * 玻璃印刷基础知识 制程:网版油墨印刷 网版印刷的基本概念 * 网版 印刷治具 作业台 ② 刮胶 ① 油墨 制品 网版印刷一般是用刮板刮印刷版上散开的油墨，按压印刷版使油墨被拓印到制品上的 印刷技术。 通过刮板如左上图那样从中心位置①→②移动，油墨如右上图被拓印到制品上。 通过在印刷版上覆盖一层叫乳剂的物质，可以将油墨只拓印在想印刷的地方。 印刷治具 作业台 印刷机的主要构成部分及名称 印刷机的基本构造 * 操作面板 作业台＆治具 网版 刮胶＆回墨刀 刮胶＆回墨刀调整螺丝 脚踏按钮 网版固定架 安全压板 影响印刷效果的可能因素 * 1.人----印刷人员的取放片作业手势是否正确。 导致的不良种类： a.划伤 b.对位偏差形成尺寸不良 2.机----机台的电气硬件是否稳定平整 导致的不良种类： 造成压力不均，影响产品的印刷效果和膜厚 3.料----白玻来料的品质，网版效果以及油墨的适印稳定性 导致的不良种类： a.划伤 b.尺寸或翘曲影响对位偏差形成尺寸不良 c.印刷效果差（锯齿，夹脏，油墨不均，容易干网） 4.法----印刷的工艺参数 导致的不良种类： a.印刷效果差，膜厚不稳定 5.环境----车间温湿度，落尘量是否在标准范围内 导致的不良种类： a.油墨丝印持久性（是否容易干网影响效果），落尘容易造成夹脏 网印机设定的前提条件-① * 进行适当的网印时，必须保持各部位的平行/平衡。 网版 印刷治具 操作台 刮胶 制品 网版固定架 ①作业台（印刷机）的平衡 ②印刷治具的平衡 ③治具和制品的平行 ④网版固定架和网版的平行 ⑤网版和制品的平行 ⑥刮胶和制品的品行 网印机设定的前提条件-② * 如果没有保持各部位的平行/平衡的话，发生如下的不良点。 这些不良不能改善后述的印刷条件方面。 印刷方向 印刷方向 例：如果没有保持治具的平行的话。。。 例：如果没有保持刮胶的平行的话。。。 印刷治具 作业台 网印机设定的前提条件-③ * 各部位的调机后，一定要结结实实地固定。 没有固定的话，进行作业中，变化设定，就发生各种各样的不良。 由于条件没有固定的原因引起的不良例子。 位偏，印刷膜后不均，塞版/双影之类的外观不良，破坏网版 etc.. 刮胶压力，回墨刀压力调整螺丝 （刮胶，回墨刀压力固定部） 刮胶/回墨刀可动范围固定杆 刮胶角度调整螺丝 网版固定螺丝 印刷位置调整度盘 印刷位置调整度盘固定部 印刷机的条件设定顺序 ①确认印刷机是否平衡。(如果不平衡则要调整) ②在台子上设定印刷治具，确认治具是否平衡。 　　不平衡的原因???是否是机器的问题？还是治具本身的问题？ 　　（设定时需要注意制品可以移动到刮板中央。） ③确认治具和刮胶是否平行。(如果不平行则需要调整) 　　※调整方法在第11页中有介绍。 ④网版固定架和治具的间隙设定 　　※设定方法在第12页中有介绍。 ⑤设定刮胶和回墨刀的左右移动范围大于制品的印刷部位。 ⑥确认刮胶和回墨刀下降时的高度高出网版后，固定印刷网版。（目的是为了防止印刷网版破损） ⑦将油墨倒在版上，将刮胶/回墨刀的压力调整到合适的水平。 　　※合适条件的调整方法在第13页中有介绍。 ⑧合适的印刷参数的设定参照第14页 * 设定印刷机条件时，需按照以下顺序。 治具和刮板的平行方法 ①确认治具平衡后，将刮胶调整到快要接触到治具的位置。 ②在治具和刮胶间夹入与治具宽度相同的复印纸，压到微小的力，向与刮胶的方向用两手慢慢拉复印纸。 ③在拉的过程中如果发现拉力不均的话，则转动螺丝，再一次进行②动作，将拉力调整均等。 * ① ② ③ 印刷网版固定架和治具间隙的设定方法 ①将治具移动到印刷版固定架下方。 ②在治具上的右侧放上和设定值同样厚度的板，将印刷版固定架的下表面和板的表面调整到平整的高度。 ③在治具上的左侧同样放上板，将印刷网版固定架的下表面和板的表面调整到平整的高度。 ④为了确认，要反复②～③的动作。 * ① ② ③ 适当印刷条件（印压）的识别方法 * 回墨刀： 摸索将油墨倒在版上，逐渐施加压力的同时将油墨均匀抹开的强度技巧。回墨刀如果不是笔直固定时，要注意边缘会有将版弄破的可能。 刮胶： 摸索将油墨倒在版上，逐渐施加印压的同时将油墨拓印在制品上的技巧。按照各制程情况，调整印刷的压力条件。 注意如果压力过大版会破损的问题。 回墨压力太大，网孔油墨容易干燥形成气泡黑点 回墨压力适中，网孔有油墨