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发丝工艺概论
CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD. 髮絲工藝概論 課程大綱 1.髮絲的定義及分類 2. 髮絲製程前處理介紹 3.產生髮絲之方法 4.髮絲對後製程之影響 5.髮絲線的檢測 6.問題討論及測驗 文件编号:210020004A 生效日期:2007年10月24日 修改日期: 髮絲的定義及分類 1.髮絲之定義 所謂髮絲線,即在產品表面產生均勻且直的直線而使產品外觀有更高級的質感.現已廣泛應用於各類消費性電子產品;如手機外殼/手提電腦外殼/其他消費性電子產品. 髮絲之分類及材料限制 髮絲可分為兩大類: 1.髮絲線:其為一沒有間斷且連續均勻的直線條,這種線條一般多利用鋼絲 線或比較不易磨損的材質產生. 2.雲絲線:其维一不連續但仍為均勻的直線條.這種線條一般多利用砂帶機或纖维輪等較容易磨損的材質所產生. 在決定使用哪種製程製作髮絲線前,我們必須依據客戶需要及不同的髮絲粗細程度,來決定使用何種方式來產生髮絲線 髮絲應用材料之限制 一般而言髮絲線的線條深度非常淺,約為0.01mm以下,因此髮絲線處理後之工件無法進行膜厚過厚之表面處理,例如噴漆. 一般最常用的表面處理為”陽極處理”,而”陽極處理”又僅適合鋁合金. 故一般常見採用髮絲工藝之材料如下: AL 60XX系列擠型用鋁合金:6063或6061 AL 50XX系列鈑金用鋁合金:5051或5052 當然也有將髮絲線產生在不同材料上,但這屬於截然不同的工藝,我們將不在裡討論,我們僅針對鋁合金材質做討論. 髮絲製程前處理介紹 散打:這一般會用在擠型的產品,其目的是為了消除擠型痕 旋轉式 震動式 拋光:這是為了讓產品表面更精細,可讓髮絲更容易被拉出來且底部會更細緻 拋光一般使用旋轉拋光機 拋光後之工件 化學拋光:屬於拋光形式的一種,這適用於較細緻的髮絲 化學拋光槽 化學拋光後產品 噴砂:可針對不同的髮絲粗細選用不同的沙礫直徑 噴砂後工件 產生髮絲之方法 產生髮絲的方法有非常多,必須依照髮絲的粗細及工件的型是選用適合的方法 以下僅針對一般比較常見的方式做介紹: 1.砂紙:這是最常見的方式之一,一般可搭配幾種設配進行 a.機械手臂:可適合非平面的工件,如半圓型或圓弧形. 機械手臂 5”圓型砂紙 b.砂帶機:適用於平面且不要求髮絲樣式之產品 傳統三點式砂帶機 平板式砂帶機(用於大尺寸平板) 鋼絲輪:適用於較複雜造型的工件,一般操作以兩種方式為主. 1.鋼絲輪轉動,工件動:可用一般砂輪機達成 2.鋼絲輪不轉,工件動:需要專用機來達成 纖维輪(菜瓜布):其所產生的線條為雲絲線(不連續),一般可搭配兩種設備完成 1.搭配機械手臂:適合非平面及平面的工件,如半圓型或圓弧形,一般而言會 比砂紙有更好的服貼性. 2.搭配砂輪機:適合平面的工件. 典型砂輪機 典型纖维輪 髮絲對後製程之影響 1.容易受損 由於髮絲線屬於切削加工的一種,很容易就會被破壞掉,所以盡量將髮絲製 程放再最後一個製程. 2.重工不易 3.須有製程去保護法絲線,如陽極處理或其他表面處理 在這些位置很容易塌掉而造成外觀不良 典型的髮絲流程 Sand Paper Polish Chemical polish Hair Line (Robot) Inspection Inspection Inspection 髮絲線的檢測 1.粗糙度 a. Ra ; Ra=1/n │Y│ b. RPC=單位長度波峰數 Average Y1 Y2 Yn n Σ i=1 2.放大鏡檢測(Microview 80x) 3.目視比對樣品:由於髮絲是屬於一 種視覺特徵,所以用目視比對是絕對 必需的. 問題討論及測驗 CATCHER TECHNOLOGY CO., LTD.
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