f)PPAP生产件批准程序(第四版)概要参考.ppt

* 陈瑞泉 * 散装材料的测量系统分析 为进行测量，散装材料常常在取样之后需要进一步的加工。 测量通常是破坏性的，不能对同一个样品重复进行试验。 重要特性的测量变差（如粘度和纯度）往往比机械行业测量特 性（如尺寸）的变差大的多。其测量变差可能会占观察到的总变差 的50%甚至更多。 通常使用标准化的试验方法（如ASTM、AMS、ISO）。组织不需 要重新验证偏倚、线性、稳定性和量具重复性与再现性。 但是，了解所采用的试验方法中的测量变差，对组织仍然是很 重要的。 对特殊特性有关的每一试验方法均应该进行MSA研究。 * 陈瑞泉 * 散装材料要求检查表 * 陈瑞泉 * 设计矩阵表—一般的喷漆范例 * 陈瑞泉 * 散装材料临时批准表 * 陈瑞泉 * * 陈瑞泉 * 产品/过程更改通知 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * 陈瑞泉 * 第2部分— PPAP的过程要求 注1：初始过程研究要满足接受准则，是获得顾客PPAP批准的大量要 求中的一项。 注2：见和。 不稳定的过程 根据不稳定的性质，一个不稳定的过程可能不满足顾客的要求。组 织在提交PPAP之前，必须识别、评估变差的特殊原因，并在可能的 情况下消除特殊原因。组织必须将存在的任何不稳定过程通报给经 授权的顾客代表，且在任何提交之前，必须向顾客提交纠正措施。 注：对于散装材料，若过程存在已知的可判断的特殊原因，且输出 满足规范的要求，顾客可能不要求纠正措施。 * 陈瑞泉 * 第2部分— PPAP的过程要求 单边公差或非正态分布的过程 对于单边公差或非正态分布的过程，组织必须与经授权的顾客代表 一起确定替代的接受准则。 注：前面提到的接受准则(2．2．11．3)是基于正态分布和双边规范 (目标位于中心）的假设。如果该假设不成立，使用这种分析可能会 导致不可靠的信息。这里提到的替代性接受准则可能要求一种不同 类型的指数或某种数据变换的方法。重点是应该了解非正态的原因 （如：过程经过一定时间后是否会稳定?)和如何处理变差。更多解 释请参阅《统计过程控制》参考手册。 * 陈瑞泉 * 第2部分— PPAP的过程要求 无法满足接受准则时的措施 如果规定的提交PPAP日期之前，仍无法满足接受准则。组织必须向 经授权的顾客代表提交纠正措施，已经修改的、通常包含100%全检 的控制计划，并请求获得批准。组织必须持续减少变差，直至符合 接受准则或者得到顾客批准。 注1：100％的检验方法要接受顾客评审，得到顾客同意。 注2：对于散装材料，100%检验是指取自一连续过程或同一批次的产 品样件进行的评价，该样品可代表整个生产过程。 * 陈瑞泉 * 第2部分— PPAP的过程要求 2.2.12 合格实验室的文件要求 PPAP要求的检验和试验必须在按顾客要求定义的合格实 验室内进行（例如：有资质认可的实验室）。合格实验 室（包括组织的内部和外部实验室）必须定义实验室范 围，并有文件证明该实验室可进行测量或试验活动。 若使用外部/商业实验室，实验结果必须记录在有信头的 实验室报告纸或标准的实验报告上。注明实验室名称、 试验日期和使用的检验标准。 * 陈瑞泉 * 第2部分— PPAP的过程要求 2.2.13外观批准报告(AAR) 如果在设计记录上某一零件或零件系列有外观要求，则必须单独完 成该产品／零件的外观批准报告(AAR)。 一旦完全满足所有准则，组织则必须在AAR上记录所要求的信息。必 须到顾客指定的地点，提交完成的AAR和代表性的生产产品/零件并 等候处置。按照所要求的提交等级，在最后提交时， AAR（填入零 件接受情况和经授权的顾客代表的签名）必须与PSW一起提交。 注1：典型的AAR通常只适用于带有颜色、表面纹路或表面外观要求 的零件。 注2：有些顾客不要求填满所有AAR的要求项目。见附录B或顾客特殊 要求中关于AAR的详细说明。 * 陈瑞泉 * 第2部分— PPAP的过程要求 2.2.14 生产件样品 组织必须按照顾客的规定提供产品样品。 * 陈瑞泉 * 第2部分— PPAP的过程要求 2.2.15 标准样品 组织必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同， 或a)直到生产出一个用于顾客批准，而且是相同顾客零件编号的新 标准样品为止：或b)在设计记录、控制计划或