STJ型油管试压机可行性研究报告参考.doc

STJ型油管试压机可行性研究报告 一：总论 概述 ×××石油机具厂始建于1976年，于1998年转制为民营企业，主要为石油行业使用的油管、套管、抽油泵等产品的生产与修复配套专用设备，此次申报项目“STJ型油管试压机”攻克了以往行业中诸多种试压机的缺点，以径向密封取代了端面密封或螺纹密封，其技术水平达到了国内同行业的先进水平，该更新设备应用于国内外各大油田中油管套管泵筒等的高密封性试验与检测。 项目的进展与社会经济意义 STJ型油管试压机已成功试制一台，并投入山东德州现场试用，此设备的诞生，不仅大大地提高了劳动生产率，而且为油管生产企业产品质量的提高提供了基础保障，提高了石油企业的生产安全可靠性，目前第二台STJ型油管试压机已进入安装阶段，计划2007年可批量生产。 项目的计划目标 此项目为油田专用设备，该项目于2005年开始设计2006年进入试生产计划2007年批量生产，年生产能力为20-30台，计划投资125万元，项目完成后可实现工业增加值2800万元，销售收入3500万元，上缴税金350万元，可实现利润300万元。企业资产在现有基础上可增加30%，为社会可提供100余个就业机会。 STJ型油管试压机主要技术性能指标 试压压力：70Mpa 适用范围：8米—15米，∮60-∮177.8（油管长度和直径） 总功率：30KW 总重量：30T 外形尺寸：14000×1400×940mm(长×宽×高) 该油管试压机的生产制造执行API国际标准，企业的相关产品已通过ISO-9001国际质量体系认证。 企业情况 企业基本情况 企 业 名 称 ×××石油机具厂 通 讯 地 址 ××××××区×××路×××号 注 册 时 间 1998年 注 册 资 金 168万元 企业登记注册类型 私营独资 企业人员及开发能力论述 姓 名 职 务 学 历 专 业 工作时间 ××× 法定代表人厂长 研究生 法律 1982 ××× 经营厂长 大本 设计 1989 ××× 技术员 大专 设计 1980 ××× 技术员 中专 设计 1980 ××× 技术厂长 大专 设计 1982 ××× 技术员 大专 ××× 技术员 中专 设计 1975 ××× 生产厂长 中专 经济 1983 ××× 大专 会计 1998 本厂员工总数为52人，大专以上18人，主要管理人员3人。从事产品开发和设计人员6人，配备计算机6台，数码制图机1台，数码摄像机1台，数码照相机1台，每年技术考察培训及设备更新费2万元，产品更新研发投入近30余万元。（产品特性是满足用户要求） 项目的技术可行性和成熟性分析 项目的技术创新性 STJ型油管试压机主要由液压站、机座、夹紧背钳、移动式密封机构及顶出机构等组成，作业原理是：启动电动机及油泵，使各类调压调速阀、电磁、电液阀等进入工作指令状态。本机的动作原理为：电动带动油泵旋转，使油箱中的液压油进入各类阀体内，首先调整好调压的压力和流量，当压力表的指针为70Mpa时，可进入工作动作状态，将被试油管置于机座中的合适位置（对准中心高），按下夹紧背钳，使油管的一端夹紧；按下移式注水密封机构按钮，先从一端注水使油管中的空气排出后，再封闭的同时注水增压，使管内密封后的压力（试验压力）最高为70Mpa（逐渐开压），保压为 3 分钟，松开密封机构，夹紧背钳装置 ，按下顶出机构按钮，使油管分类（合格、不合格、返修）顶出，即完成整个试压过程。 STJ型油管试压机最突出特点是利用高拉压强度的聚氨脂与合金钢共同完成了油管径向表面密封，替代了同行业中螺纹密封或端面密封，径向密封明显地提高了密封性能，可根据用户的不同要求，设计出更高压力相应流量的试压机，此种试压的突出特点是，第一它为无损伤试压，第二此试压机即可机动，也可通过传感器、PLC等电子原件，利用电脑指令试压中的各项指令，同时，也可对被试产品打标记，此产品大大提高劳动生产率和企业的经济效益，旧式试压机的端面密封面积小，密封性能差，螺纹密封不仅密封性能差，而且在高压力的作用下易损伤螺纹，返修率较高，相对比较，给企业带来的经济效益远远小于新式STJ型油管试压机。 STJ型油管试压机是由本企业生产技术部全体科技人员共同研究开发的更新换代产品，此产品通过用户现场使用，反映良好，但建议我们再生产时将移动式密封由一端移动改为两端移动，这样，更方便使用权，准确定位，信息返馈到厂内技术部门后，我们针对此问题马上进行改进设计，并投入批量试生产，此项目与国内、外同类产品对比参数表如下。 项目的成熟性和可靠性 我企业于1989年由原始的“×××液压件厂”掘扩为“×××市石油机具厂”主要生产了液压拧扣机、液压动力钳、液压清洗机、液压矫直机及液