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复合软包装相关知识介绍 浙江海宁长海包装印刷有限公司 柏金枝 技术总监 高级工程师 2009-10-21 复合软包装膜的定义 复合软包装膜是指由层合挤出贴面、共挤塑等技术将几种不同性能的基材结合在一起形成的一个多层结构，具有防尘、防污、阻隔气体、保持香味、透明（或不透明）、防紫外线、装潢、印刷、适用于机械加工或其它各种封合方式、蒸煮杀菌、防静电、微波加热等功能，基本上可以满足内容物包装所需的各种要求，任何一种单一的材料都无法达到这些功能。 复合软包装的特点 ①功能丰富。采用多层复合结构，复合软包装材料的功能可以通过设计达到，根据不同的包装要求设计出合理的包装，可以充分利用各种包装基材的特性，取长补短。如耐温性好、印刷性好的材料作为外层材料，阻隔性好的材料放中间，热封性好的材料则放在内层。 复合软包装的特点 ②货架效果极佳。复合软包装主要采用多色凹版印刷，可里印也可表印。凹版印刷色彩层次丰富、画面表现力强、色彩鲜艳、光泽度高，具有极佳的变现力，细腻、醒目、鲜艳的软包装使商品增色很多，增加了消费者的吸引力。 ③包装形态、方式多样。可以适合自动包装机，可以贴标，可以做盖材。特别是自带的产品，形态各异，适应了多种需要，常见的有三边封袋、背封袋、立体袋、装嘴袋等。另外，包装上可以设计撕裂口、拧环、拉链等。使消费者感到使用方便，携带方便。 复合软包装材料生产关键点 1，对客户的要求了解要全面、准确，要了解包装对象情况、填充包装方式、包装后处理方式、储运条件、外观设计、规格等。 2，产品设计、工艺设计是生产产品的基础。设计决定产品的结构、产品的性能、产品的使用，决定了产品的生产工艺、生产环节等。 3，印刷工艺管理是重中之重，印刷是复合软包装生产的首道生产工序，印刷质量决定了整个产品的效果，印刷的精美程度决定了整个产品的精美程度。 4，复合工艺管理决定了产品的整体功能，产品的物理、机械功能，牢固度大都取决于复合工序，张力控制和涂胶控制是其关键点。 目录 1.材料的基本性能 2.油墨 3.双组份聚氨酯干复胶 4.溶剂 5.制版知识 6.印刷 7.复合 8.分切、模切、压花 9.制袋 10.复合膜、袋技术要求及检测方法 一.材料的基本性能 各种基材薄膜的性能 常用塑料薄膜性能比较 1.聚乙烯(PE)薄膜 ⑴聚乙烯的的分类 PE按密度分类 ⑵聚乙烯的结构 LDPE LLDPE ⑶影响聚乙烯性能的因素 聚乙烯是由乙烯单体加聚而成的高分子链状化合物，其分子量大小、分子量分布、链段形态、聚集态结构等均对聚乙烯的性能产生影响，决定了聚乙烯的性能。 ①分子量分布。分子量增大时，聚乙烯的整体物理机械性能提高，拉伸强度、撕裂轻度、抗冲强度、耐磨性等均提高，耐热性、耐化学性、耐环境应力开裂性均提高。 ②密度。聚乙烯密度对物理机械性能及热性能等影响很大。密度增加时，其拉伸强度、屈服应力、耐磨性、硬度、耐温性、耐化学性均提高，但抗冲性、耐环境应力开裂、伸长率、透明性等均下降。 ③结晶度。 一般情况下，结晶度与密度成正比关系，密度对聚乙烯性能的影响见下表。 ⑷低密度聚乙烯（LDPE） 特点 1.无毒、无臭、无味、透明性好。 2.化学性能稳定，不溶于一般溶剂，阻湿性、耐药品性能优良。 3.薄膜软化温度80—90℃，熔点为110—120℃，热封性优良。 4.伸长率大，耐冲击强度大，柔软性、韧性好。 5.透气性大，耐油脂性差。 6.耐寒、耐低温性优良。 7.密度：0.925 ⑸线性低密度聚乙烯(LLDPE) LLDPE薄膜的主要特性如下： ①LLDPE薄膜的密度一般在0.920~0.930g/cm3，无毒、无味、无嗅； ②LLDPE薄膜的熔点比LDPE高10~20℃，熔体粘度高，加工较困难； ③LLDPE薄膜的物理机械性能明显高于LDPE，其柔软性、韧性、耐寒性、耐针刺性均优于LDPE； ④LLDPE薄膜热封性好，只要达到最低的起封温度就具有良好的热封强度，抗封口污染性也较好； ⑤LLDPE薄膜耐环境应力开裂性极佳。 应用 1.应用用于复合膜的内封层，同LDPE相比使制袋的密封性更加可靠，封口处热封强度更高。但成本要比LDPE高。2.由于其韧性和一定程度的粘弹性而在缠绕包装膜中得到了广泛的应用。 ⑹茂金属聚乙烯(MPE)薄膜 MPE薄膜性能： ①MPE薄膜具有优异的光泽和低雾度，透明性极好，数值清洁度高，晶点极少。 ② MPE薄膜的分子链规整性极好，因而其结晶度高、强度高、韧性好、刚性好。 ③ MPE薄膜热封性能优异，起封温度低，热封强度高，抗封口污染性能极好。 2. 聚酯 (PET) PET全称：聚对苯二甲酸乙二（醇）酯 特点