张海502FH开窗侧钻大位移水平井钻井技术（大港：邓国岩）.ppt

张海502FH 开窗侧钻大位移水平井钻井技术 大港油田集团第一钻井工程公司 前言 一、基础数据 前言 二、施工难点及解决 三、现场施工情况 四、井眼清洁技术 五、认识 　　张海502FH井是在张海502井的基础上实施的中国陆上最大水平位移的一口开窗分支大位移水平井，是大港油田在张东上升盘张海5井断块上布置的一口评价井，地质目的为评价张东构造张海5油藏含油性及储层发育情况，通过该井的实施实现海油陆采，节省后期投资，进行大位移井的先导性试验，为将来更好的开发关家堡人工井场钻大位移水平井积累经验。 前 言 　　该井于2005年12月5日开始侧钻，2006年2月6日完井，钻井周期57.2天，完钻井深5387 m，位移4128.56 m，垂深2844.15m，水平段长602 m，最大井斜角96.1°，方位角83.81°，水平位移与垂深比为1.45:1。完井方式为Ф114.3mm筛管完井。 前 言 一、基础数据 前言 一、基础数据 二、施工难点及解决 三、现场施工情况 四、井眼清洁技术 五、认识 基 础 数 据 平原组 350米粘土及散砂 渤海 馆陶组 :2131米;泥岩砂岩互层,含砾砂岩 2916米 明化镇 1743米;泥岩砂岩互层 东营组 :2611米;泥岩,泥质粉砂岩 沙河街组 :2920米;泥岩夹砂岩荧光砂岩 3019米 地质分层数据 最大井斜：96度 张海502FH井是在张海502井的基础上实施的中国石油最大水平位移的一口侧钻水平井, 完钻井深5387ｍ,位移4128.56ｍ, 垂深2845.49ｍ，水平段长602ｍ，最大井斜角96.1?，位移/垂深之比1.45。 基 础 数 据 602m 水平段长 13 4423.6 ~ 4785 m 井段 第二造斜段 7 88.84° 终点井斜 8 84.03° 闭合方位 9 3526.56m 闭合位移 10 第一造斜段 4128.56 /83.81 （位移/垂深：1.45） 水平位移/闭合方位 14 4785 ~ 5387 m 水平段 12 96.10 /5387 m 最大井斜/井深 11 2535m 闭合位移 6 84.22° 闭合方位 5 65.19° 终点井斜 4 3454.5 ~ 3723.0 m 井段 3 3454.5m 侧钻点 2 5387 / 2845.49 井深/垂深 1 数据 项目 序号 张海502FH井实际井身剖面数据表 基 础 数 据 二、施工难点及解决 前言 二、施工难点及解决 一、基础数据 三、现场施工情况 四、井眼清洁技术 五、认识 　　 1、开窗侧钻 　　难点：设计在原张海502井井深3450m（井斜52.08°）处采用斜向器开窗侧钻。如果采用常规工艺，一方面由于开窗处井深，受钻具弹性影响，用陀螺测方位方式对斜向器定向比较困难，且需多次起下钻，施工效率较低；另一方面由于开窗处井斜大，开窗困难。 　　解决思路：使用高效开窗系统，一趟钻下入斜向器、开窗工具和MWD组合，采用MWD测重力方位高边的方式直接对斜向器定向，定向准、开窗快，效率高。在斜井，尤其是大位移井的钻井施工中，井下钻具的转速和钻井液的排量对于井眼清洁起着十分重要的作用。 施工难点及解决 　　 　　难点：原张海502井钻至井深3271m时顶驱扭矩36.12kN.m（预测扭矩33.4kN.m），钻至井深3346m时扭矩达40kN.m，多次蹩停顶驱难以继续钻进，经采取通井二次等一系列措施，带出大量砂子后才恢复正常，至井深3471m扭矩恢复到35.13kN.m。而张海502FH井井斜更大、井段更长，携砂更加困难，能否有效实现井眼清洁直接关系到该井的成败。 　　解决思路：借鉴国外钻大位移井成功经验，采用高转速钻进、倒划眼技术，有效搅拌钻屑，阻止和减轻下井壁岩屑床的生成，同时采用足够高的低剪切速率粘度钻井液和大排量循环，确保及时携带出钻屑。 2、井眼清洁 施工难点及解决 三、现场施工情况 前言 三、现场施工情况 一、基础数据 二、施工难点及解决 四、井眼清洁技术 五、认识 　　 　　采用威得福公司QuickCut?套管开窗系统（包括斜向器和开窗工具），斜向器总长6.69m，最大外径8″。斜度为3°，狗腿度10°/30m。 现场施工情况 1、套管开窗 　　 现场施工情况 ２、侧钻分支井段的钻具组合及钻井参数 30 ~ 33 40 ~ 110 10 ~ 60 Φ215.9mm钻头×0.3m＋Φ172mm导向马达×9.60m＋浮阀＋Φ200mm稳定器× 1.52m＋171mmLWD×13.32m＋Φ159mm无磁钻铤×8.72m＋Φ127mmDP× 1231.06m＋Φ127mmHWDP×139.23m＋Φ165mm震击器×4.86m＋Φ127mm