物流信息系统讲课（师）－库存管理与补货计划3.ppt

物流信息系统之供应链中的库存管理与补货计划 吴雷 VMI供应商管理库存 VMI(供应商管理库存)的定义 供应商拥有和管理位于客户制造工厂附近的中心仓库，从而能够迅速地补充原材料，保证JIT交货。作为VMI的组成部分，制造公司需要经常向原料供应商提供预测和销售信息，以换取稳定的供应。VMI能帮助制造公司降低库存成本，提高库存周转率，缩短交货期。供应商则能通过VMI项目与制造公司更加紧密合作，获得更多准确的元器件需求信息，合理安排他们的生产与供应。 VMI的运作模式 观点 VMI是买方市场的产物，它是经济不景气环境中，制造公司转嫁库存风险的一种手段，在一定程度上，VMI模式压榨了供应商的利润空间。 VMI本质是？ VMI本质上是一种长期采购的协议，旨在市场剧烈变动时协调供需关系中的矛盾，以平时较小的库存管理投资博取较长期的收益。VMI的关键在于交易双方是否建立了正确的合作理念，是否把VMI作为一项长期战略来看待。 VMI的适用条件 理论上，在需求和供应稳定的条件下，VMI项目适用于各种产品。 交货周期长，库存价值高，实施VMI，制造商和供应商面临的风险太大。 通常将原材料分成两块： 标准件 非标准件。 当需求发生变化时，买方通常不用对标准件出现的库存积压承担任何责任，但对于非标准件买家则需要根据合约规定承担一定责任。” VMI的核心 VMI作为一种供应链优化的手段，强调的是供应链上供需的平衡。整条供应链上既没有积压的库存、也没有短缺，产品在供应链中快速流动，由此而带来的利益在供应链环节各个成员之间进行分享，实现共赢。 核心的问题就是如何保证需求的准确性。 预测 信息传递 买卖双方建立战略合作关系。这样，当需求发生变更时，双方会有共担风险的意识。制造公司和供应商之间必须有一套完整的针对需求变化的协调机制，从而能尽量降低呆滞库存发生的概率。” 责任和风险分担 货物产权及风险的划分以制造公司从仓储中心将货物提出时才发生转移。 是否制造公司风险更低？ 责任和风险分担 VMI所产生的费用、风险应由买卖双方共同来承担。“任何一方的吃亏都可能导致VMI过早夭折，甚至可能会影响双方进一步的合作关系。买卖双方在协商VMI时一定要保持战略合作的姿态来进行协商，争取双赢的局面，不要留下后遗症。 作为VMI项目的发起方，制造公司要加强自身的VMI风险管理。 制造公司应该利用先进工具如Water Fall Chart等来建立有效的风险管理系统，并每周对VMI所产生的风险进行追踪统计，取得供应商的确认，同时采取各种措施来降低运行中的风险。” 合约在推行VMI时担任了重要的角色。即使是战略伙伴关系的合作双方，合约也是必不可少的。 VMI是否需要信息系统？ 观点一：如果没有与合作伙伴畅通无阻的信息对接平台，VMI项目是无法真正有效实施的。中国电子企业普遍信息化程度低，这会在一段时间里制约VMI在中国电子企业中的实施。 观点二：VMI的精要之处在于，供应商根据采购方的生产需求预测事先准备了一定的库存，当采购方有需求时能实现及时供货。只要能实现这种运作，都称为VMI。当物流量不大的时候，通过电话、传真方式同样可以实现VMI。当然有了好的信息平台，VMI会如虎添翼，但它不是实施VMI的必要条件。 完整的VMI合约应包括以下内容： 1.合约中所涉及的专门术语的定义。 2.合约的生效日期及期限。 3.运作方式的具体描述。 4.生产预测信息及形式订单条款。 5.交货期的规定。 6.仓储条款。 7.送货与发票条款。 8.库存数量规定。 9.产品有效期条款。 10.买卖双方的责任条款。 11.合约终止方式。 12.不可抗力条款。 13.适用法津及纠纷处理方式。 14.合约的附件部分。通常会列出实施VMI的物料清单，每个物料的最小包装量，库存补充的周期等。 JMI(联合管理库存) JMI定义 JMI(Jointly Managed Inventory)通常翻译为“联合管理库存”，即供需双方在签署协议的前提下，设置专门的JMI库存区域，共享库存信息。供应商依据生产公司的生产计划或者预测计划以一定时间频率将生产公司所需的原材料补给到专门的JMI仓库中。 JMI运作流程 JMI与VMI区别与联系 JMI与VMI(供应商管理库存)在基本公司思想上是一致的。 最大的区别在于JMI方式更加明确地细分了供应商和制造公司双方的责权利，并且将这种责任与权利细致完整地以法律协议方式加以明确。 这种手段有利于提高供需双方的忠诚度，建立真正意义上的合作伙伴关系。签订JMI协议的供需双方既是法律意义上的相互合作者，又是相互约束者。 通常在JMI方式下，制造公司在运作中的主导地位比VMI模式下强 同时制造公司所背负的义务和责任也被强化。因此，笔者认为将JMI翻译